Технология утепления мокрый фасад — инструкция к самостоятельному выполнению

Минеральная вата – вред для здоровья популярного строительного материала, состав

Рулонные и плитные утеплители сегодня используются практически во всех сферах строительства — от жилого до промышленного. Среди наиболее популярных и недорогих решений — минеральная вата, вред для здоровья которой иногда является причиной того, что человек предпочитает жить в менее комфортных температурных условиях. Но так ли страшен широко используемый утеплитель и стоит ли ограничивать себя в комфорте из-за боязни навредить собственному здоровью?

Из чего состоит минвата?

Многие говорят о том, что минвата наносит серьезный вред здоровью. Насколько справедливо данное утверждение можно сказать только после изучения состава материала на основе базальта. Состоит он из нескольких компонентов:

• основы — полученных при расплавлении горных пород волокон;
• связующих смол, способных сформовать необходимую форму материала — рулон или плиту;
• пропиток, делающих минвату неподвластной внешним воздействиям.

К разряду минеральной ваты относится и стекловата, основой которой выступает смесь битого стекла, известняка, кварцевого стекла. Смесь расплавляется и раздувается паром до получения тончайших воздушных нитей, позволяющей утеплителю восстанавливаться после сжатия.

У материала есть ряд преимуществ, которые делают его одним из лидеров отрасли, а именно:

• низкая теплопроводность — от 0,035 до 0,042 Вт/мК;
• сниженный коэффициент влагонасыщения (до 1 %);
• отсутствие усадки при длительной эксплуатации;
• долговечность.

Каменная основа является экологически чистой и никакого вредного влияния на человеческий организм не оказывает. Базальт, чаще всего используемый при изготовлении утеплителя, применяется даже в медицинской сфере, что говорит о его безопасности. Смолы и пропитки при несоблюдении технологии изготовления и укладки  способны негативно отразиться на здоровье, но насколько серьезным будет это воздействие?

Миф № 1. Токсические вещества в окружающей среде

Отличная теплоизоляция, великолепные звукоизоляционные свойства, эффективная огнезащита. Столь привлекательные свойства делают минвату популярной. Но сегодня принято заботиться не только о комфорте домочадцев, но и об экологии в целом. Каждый сознательный человек думает о том, какое влияние окажет применяемый при строительстве дома или ремонте квартиры на окружающую среду.

Связующими веществами в минвате являются фенольные смолы, которые способны выделять токсические вещества. Фенол при попадании в организм:

• воздействует на мозг, провоцируя кратковременное возбуждение и последующий упадок сил;
• провоцирует головные боли;
• вызывает кашель и другие проблемы в работе дыхательной системы, вплоть до остановки дыхания;
• способствует приступам тошноты и рвоты;
• приводит к судорогам, обморокам, поражению роговицы глаз, скачкам артериального давления;
• является причиной роста злокачественных образований;
• может стать причиной рождения детей с умственной или физической отсталостью.

Но их массовая доля фенола в материале настолько мала (1-2%), что для того, чтобы нанести урон здоровью, необходимо сильно постараться. Однако производители учитывают мнения своих покупателей, опасающихся, что материал вреден. Ядовитые связующие не только содержатся в вате  в ничтожно малом количестве, но и пребывают в полимеризованном состоянии, что для здоровья человека опасности не представляет. Сегодня стали производить и минвату, в состав которой вместо фенола входит полностью безопасный и экологичный битум.

Второе, чем пугают противники использования минваты при утепление — формальдегид, допустимая концентрация которого на 1 метр кубический не должна превышать 0,05 мг. Некачественные базальтовые утеплители или стекловата способны производить до 0,02 мг формальдегида на квадратный метр утепленной поверхности в час. Помимо этого данный яд выделяется многими отделочными материалами и мебелью. Это может привести к перенасыщению воздуха ядом, способным привести к необратимым нарушения в организме человека, например, вызвать бесплодие.

Миф №2. Вред от контакта с водой

Пожалуй, миф о вреде контакта минваты с водой является самым оправданным. Но это касается материала, который произведен по устаревшей технологии – стекловаты. Негативная реакция утеплителя на непосредственный контакт с водой или влажный пар приводит к накоплению жидкости, последующему образованию грибка и губительной плесени.

И вред человеку наносит именно плесень, угнетающая иммунитет, вызывающая аллергию, воспалительные процессы в органах дыхания, кожные заболевания, сердечно-сосудистые, патологии, поражения центральной нервной системы.

Совет! Избежать воздействия плесени на организм позволит грамотный подход к выбору материала. То есть, при покупке утеплителя следует отдавать предпочтение продукту с наименьшим коэффициентом водопоглощения. В этом случае даже при высокой влажности минвата не будет впитывать в себя влагу и постепенно преобразовывать ее в плесень.

Миф №3. Вред при возгорании минваты

Самый нелепый миф о минвате — высокая вероятность возгорания материала при контакте с огнем. Нелепость этого предположения очевидна, ведь основа минваты — волокна, получаемые из камня. А камень, как известно, сжечь невозможно. Нельзя спалить и его производные.

Конечно, если направить на слой утеплителя пламя газовой горелки, он не устоит перед силой огня. Но не загорится, а просто обуглится и почернеет. Дальнейшего распространения огня не происходит, минвата не тлеет и не выделяет в воздух вредных веществ. Материал относится к числу огнестойких и может использоваться на объектах с повышенной пожароопасностью.

Миф №4. Выделение пыли в доме

Миф о пыли, способной проникать в легкие и вызывать ряд нарушений со здоровьем, связан с предшественником базальтовой ваты — стекловатой, широко используемой в советское время при отсутствии альтернативных решений утепления зданий, коммуникаций и сооружений. Многие отдают предпочтение такому утеплению и сегодня. Стекло, содержащееся в таком материале, действительно способно крошиться при механическом воздействии. Стекольная пыль оседает в легких и на коже, вызывает травмы органов зрения и т. д.

Современный базальтовый утеплитель подобных недостатков лишен. Материал не осыпается в процессе эксплуатации и образованная в его порах пыль ничем не отличается от обычной бытовой пыли. Учитывая, что утеплитель обшивается слоем отделки, количество образуемой в закрытом пространстве пыли резко ограничено и опасности для здоровья не несет. Качественная изоляция сделает выделение пыли в воздух практически невозможным.

Читайте также: Базальтовая вата или минеральная вата – что лучше, сравнительная характеристика и аргументы

Дополнительная информация о пыли, выделяемой минватой, и ее вероятной опасности для здоровья представлена в видео:

Вредна минвата для здоровья или нет?

Минвата — один из материалов, у которого есть и ярые противники, и сторонники, утверждающие, что это лучший способ быстро и качественно утеплить дом. Чаще всего отрицательное мнение вырабатывается слухами или примером знакомых, выбравших некачественный материал. Известные производители учитывает, что сегодня при выборе утеплителя внимание покупателя уделяется не только теплоизоляционным качествам и стоимости продукции, но и экологичности, негорючести, паро- и влагопроницаемости.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Минеральная вата для растений

Выход исключить разрушительное воздействие формальдегида и фенола есть — выбирать минвату и другие материалы для строительства и ремонта, изучая все документы, предоставляемые продавцом на продукцию, соседствовать рядом с которой вам придется не один год. Соблюдение технологии производства и установки плит или рулонного утеплителя позволяет обезопасить себя и своих близких от возможного при нарушении процессов вреда для здоровья.

Совет! Минимизировать вред от минваты, который может оказываться материалом при его укладке, разрезании плит и рулонов, можно посредством средств защиты — респиратора, очков, перчаток, одежды с длинным рукавом. Это позволит исключить появление аллергической реакции при непосредственном контакте с утеплителем.

Заключение

Учитывая все плюсы широко используемого в жилой промышленной сфере утеплителя, можно сделать вывод, что качественный материал сравнительно безопасен для здоровья человека. Если минвата выбирается и монтируется по принципу, чем дешевле, тем лучше, то есть шанс получить результат в виде негативной реакций со стороны организма. Какой утеплитель выбрать для наружных работ, а какой стоит выбрать для внутреннего применения, расскажет следующее видео:

Все еще опасаетесь утеплять дом минватой? На сегодняшний день на рынке строительных материалов есть множество альтернативных решений, таких как вспененный пенополистирол или пеноизол.

Минеральная вата для растений 👉 что это, для чего нужна и как применяется — Все про Гипсокартон

Садоводы чаще всего растят рассаду в субстрате – это смесь питательной почвы с рыхлой. Но прогресс, в том числе и в отрасли сельского хозяйства не стоит на месте, поэтому почвы принято заменять на кубики минеральной ваты для растений. Это инертный гидрофильный материал, который не обладает токсичностью.

Что такое минеральная вата

Минеральная вата используется в качестве субстрата для роста здоровых и крепких растений. Она формируется в природе естественным образом уже много тысяч лет. Сильный ветер, выбросы вулканов способствуют распылению лавы, благодаря чему формируются тончайшие шелковистые нити, напоминающие шерсть.

Это уникальный естественный процесс, который вдохновил специалистов для производства современного искусственного материала, который и представлен в продаже. Минвата подходит для строительства из-за своих положительных свойств – в особенности присутствия в ней множества воздушных каналов – примерно 95%.

В сельском хозяйстве минвата применяется благодаря наличию пор, влагоемкости, дренажу. Все это помогает предотвращать застои питательных смесей в субстрате, корни перестают гнить. Основное свойство ваты – высокая степень аэрация. Большое количество пор помогают насыщаться кислородом, а это хорошо отражается на состоянии корней и самого растения.

Гидропоникой называется проведение выращивания без почвы. Для этого используется инертный субстрат и регулярная подача сбалансированного питательного раствора.

Известно большое количество разнообразных субстратов, но в соответствии с опытом предпочтение отдается минвате – это стерильное, механически устойчивое, инертное изделие. Субстрат удобно использовать благодаря низкой объемной массе, сильной пористости. Минвату для растений выпускают в разных формах – кубики, маты или пробки.

Преимущества и недостатки материала для гидропоники

Кубики будут эффективными не только при применении с рассадой, но также для взрослых экземпляров растений. Благодаря капельному поливу, наличию материала удается растить здоровые экологически чистые культуры, добиваться хорошей урожайности. В кубиках выращивают любые овощи, которые бы хорошо себя чувствовали в теплицах. Но субстрат совершенно не подойдет для корнеплодов.

К достоинствам минваты относятся:

• возможность повторного применения;
• хорошее удержание формы, легкое извлечение рассады без повреждений корней;
• стерильность – исключение любых заболеваний;
• свободный рост и улучшение усвоения подкормок растениями;
• возможность контроля за развитием рассады;
• равномерный рост растений.

Как использовать кубики из минеральной ваты?

На практике было выявлено, что минвата является самым оптимальным выбором для современной отрасли гидропонного выращивания. Она помогает семенам прорастать, рассаде развиваться, растениям успешно расти до получения урожая. Применение позволяет обеспечить полноценную производительность, помогает сделать выращивание без добавления грунта максимально выгодным.

Впервые данный материал, как субстрат начал применяться в Дании в 1969. К середине 90-х уже практически все передовые хозяйства активно перенимали данный опыт, стали почти полностью выращивать культуры гидропонным методом на минеральной основе. За много лет технологии дополнительно модернизировались, но спрос и актуальность применения материала сохранилась. Благодаря минвате производится аэрация под корнями, капельное увлажнение.

В продаже можно найти изделия нескольких форм:

• кубики;
• пробки;
• маты.

Почву на субстрат заменяют в домашних условиях и в фермерских хозяйствах. В минвате можно растить культуры больше одного раза, на протяжении многих лет, потому что после правильного промывания, обработки антисептиком материал сохраняет свои характеристики.

Семена высеиваются в кубики или в маленькие ватные пробки. Так они прорастают, после чего пробка вставляется в углубление в центре кубика из этого же материала. Это обеспечивает увеличение пространства для нормального разрастания корней.

За 24 часа до применения кубики пропитываются раствором – поливаются или погружаются в жидкость. Весит кубик после этого примерно 550 – 600 г, лишняя влага не усваивается. Впоследствии рассаду в минвате поливают 150 – 200 г раствора, но только после потери этого объема жидкости.

Каменная вата помогает растению обзавестись крепкими и здоровыми корнями с оптимальным балансом генеративного и вегетативного развития.

Разновидности минеральной ваты

Минвата активно используется для посадки и роста ягодных, овощных культур. С учетом предназначения материала он бывает различных типов:

• пробки – подходят для проращивания семян;
• кубики – оптимальный вариант для рассады, в них обычно помещаются пробки с уже проросшими семенами;
• блоки, маты – требуются для крупномасштабного выращивания, в них размещают кубики с уже подросшими саженцами, чтобы продолжить свое развитие.

Заключение

В настоящее время садоводы, дачники, фермеры получили возможность свободно приобретать и использовать изделия из каменной ваты разные по форме. Их активно применяют в домашних условиях, в промышленных масштабах. В субстрате допускается повторное высаживание и выращивание растений, потому что при правильной эксплуатации и обработке материал не утрачивает заявленных характеристик.

Теплопроводность минеральной ваты: состав и свойства

С наступлением холодов каждый из нас пытается сохранить в своем доме тепло. Поскольку природные ресурсы не бесконечны, и цена на них с каждым годом растет, все больше граждан предпочитает утеплять свои дома теплоизоляционными материалами. Благодаря им, в зимнее время можно сохранить дом теплым при низком расходе топлива и прохладным в летние месяцы. Поскольку строительная сфера предлагает большой выбор утеплителей, важно знать коэффициент теплопроводности каждого из них. Тема нашей статьи – теплопроводность минеральной ваты.

Описание минеральной ваты

Среди специалистов большой популярностью пользуется минеральная вата. Она считается одним из лучших теплоизоляторов, поскольку:

• безопасна для человеческого организма;
• очень эффективна;
• сравнительно недорогая.

Теплопроводность и специфика

Теплопроводностью называют возможность предмета пропускать и отдавать тепло. Каждый утеплитель обладает определенной теплопроводностью. От ее коэффициента зависит качественный показатель вещества и область его применения.

На теплопроводность ваты влияет марка и состав. Средняя цифра варьируется в рамках 0,034-0,05 Вт/м*К. Этот показатель весьма низкий, поэтому вата – это хороший теплоизолятор.

У рыхлой минеральной ваты коэффициент еще ниже – 0,035-0,047, поскольку воздушные «подушки» лучше задерживают тепло. У тяжелой минваты коэффициент равен 0,48-0,55 Вт/м*К.

Для сравнения предлагаем вашему вниманию коэффициенты других утеплителей:

• у пенополиуретана – 0,025;
• у вспененного каучука – 0,03;
• у легких пробковых листов – 0,035;
• у стекловолокна – 0,036;
• у пенопласта – 0,037;
• у пенополистирола и поролона – 0,04;
• у легкой МВ – 0,039-0,047;
• у стекловаты – 0,05;
• у хлопковой ваты – 0,055.

Чем ниже коэффициент, тем качественнее утеплительный материал. В отличие от пенопласта, минвата обладает несколько пониженным энергоемким показателем. Но при сопоставлении с этими материалами, она характеризуется лучшей огнестойкостью, и избавлена от вредных элементов.

Поскольку вата обладает низким коэффициентом теплопроводности, ее применяют для утепления построек с внутренней и наружной стороны.

Как выбрать минвату и рассчитать толщину утеплителя

У любого здания есть своя норма теплосопротивления. На этот показатель влияет климатическая зона, в которой находится постройка.

Каждый утеплитель имеет индивидуальный показатель теплопроводимости. На основе этого крайне важно сделать правильное теплоизоляционное условие, которое сократит использование энергии для отопления и охлаждения постройки.

Если использовать минвату для уже готового здания, то при расчете учитывают:

• тип и сечение материала;
• коэффициент теплопроводности;
• показатель теплоизоляции.

Важно! Домам, которые только возводят, намного проще подобрать стройматериалы, утеплитель и отделку.

Чтобы верно рассчитать толщину утеплителя, важно знать показатель:

• стандарта теплосопротивления постройки в конкретном регионе;
• теплосопротивления материала, используемого в строительстве;
• КТ утеплителя.

Специалисты используют формулу: K=R/N.

K – теплосопротивление стены;

R – толщина материала;

N – КТ.

С помощью этой формулы можно узнать показатель теплосопротивления стены. Основываясь на просчитанном результате, легко узнать необходимую толщину теплоизоляции.

Минеральная вата как утеплитель

Каждый теплоизолятор имеет свои отличительные достоинства и минвата не стала исключением. При сравнении с другими похожими материалами, она:

• не содержит вредных примесей;
• безопасна для человека;
• легко монтируется;
• обладает длительным эксплуатационным сроком.

Предлагаем вашему вниманию сравнение минваты с экструдированным пенополистиролом.

Рассмотрим более детально известных производителей минеральной ваты.

Производители минваты

Производством утеплителей занимаются различные фирмы, но среди них наибольшим спросом пользуются:

• KNAUF;
• ROCKWOOL;
• ISOVER;
• URSA;
• Технониколь.

KNAUF

Минвата этой фирмы уже долгое время занимает лидирующие позиции среди утеплителей. Производитель занимается созданием стройматериалов более 65 лет. Для рынка утеплителей она выпускает только один продукт – минвату.

Она очень проста в монтажных работах и отличается превосходными техническими характеристиками. Эффективность продукта невозможно переоценить. KNAUF выпускают только экологически чистый утеплитель без любых вредных составляющих компонентов.

При нарезании плит отсутствует пыль, поэтому нет необходимости использовать дополнительные защитные меры. Благодаря гидрофобизаторам и водоотталкивающим веществам, вата не боится влаги. Помимо этого, она устойчива к перепадам температуры и огню.

Коэффициент теплопроводности KNAUF равен 0,035-0,4 Вт/м. Это считается весьма низким показателем, поэтому ее активно применяют для обработки жилого и коммерческого помещения. На рынке представлена в листах и матах.

ROCKWOOL

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты ROCKWOOL  достоин внимания. Данный материал имеет несколько наименований, у каждого из них два вида: плита и мат. К примеру, Rockmin с коэффициентом 0,039Вт/м*К, изготовляется в форме плит. Его используют с целью тепло- и звукоизоляции чердака, стены, кровли и вентилируемого покрытия.

Domrock утепляет потолки, блочные перекрытия и стены из каркаса. Этот вид утеплителя ROCKWOOL имеет коэффициент 0,045. Panelrock продается в форме плит. Его рекомендуется применять для тепло- и шумоизоляции стен с наружной стороны. Коэффициент теплопроводности составляет 0,036.

Плиты Monrock max целесообразно использовать для обработки плоской кровли. Коэффициент теплопроводности данного типа плит составляет 0,039Вт/м*К. Еще один стоящий продукт от ROCKWOOL – минвата Stroprock с коэффициентом 0,041Вт/м*К. Этим материалом целесообразно утеплять пол и перекрытия, одни из которых устраивают на грунте, а другие располагают под бетон.

Будет неправильным не уделить внимание минвате Alfarock, которой изолируют трубопроводы и трубы. Коэффициент теплопроводности Alfarock – 0,037Вт/м*К.

ISOVER

Еще один известный производитель качественной минваты. Если представлен рулон с маркировкой «Классик», то коэффициент теплопроводности материала составляет 0,033-0,037. Утеплитель рассчитан для обработки тех мест построек, которые подвергаются нагрузкам.

При покупке минваты Каркас-П32, утепление помещение придется выполнять плитами с коэффициентом 0,032-0,037 Вт/м*К. У матов Каркас-М37 он равен 0,043. Их тоже рациональнее использовать на каркасных конструкциях. С этой же целью можно использовать Каркас М-40-Ал с коэффициентом 0,046.

У вышеописанных материалов незначительный коэффициент, благодаря которому они обладают прекрасной звуко- и теплозащитой. Одно из основных показателей в этой категории выпадает структуре волокон. Чтобы эффективно изолировать каркасные стены, можно использовать минвату Каркас-П32, у которой коэффициент – 0,032. Этот показатель самый низкий.

URSA

Чтобы правильно подобрать утеплительный материал, следует знать его основные показатели. Минвата Урса не стала исключением. Чтобы хорошо утеплить крышу, пол и стены, рационально купить вату Урса Гео М-11 с коэффициентом – 0,040 Вт/м*К. Плитами, замотанными в рулоны, с названием Урса Гео, лучше обрабатывать скатные крыши. Коэффициент этого продукта – 0,035.

Чтобы изолировать полы, акустические потолки и перекрытия, лучше всего использовать вату в рулонах Урса Гео Лайт. Ее коэффициент составляет 0,044. Оценивая отзывы специалистов и потребителей, продукция фирмы Урса обладает отличным качеством. При использовании данного материала для теплоизоляции дома, можно сформировать дышащую поверхность с воздушной прослойкой. Применение уникальных рецептов и экологически чистых технологий позволяет компании Урса изготавливать качественный и долговечный продукт.

Технониколь

Продукция этого производителя составляет достойную конкуренцию вышеперечисленным фирмам. Коэффициент минваты Технониколь – 0,038-0,042Вт/м*К. Минеральная вата является гидрофобизированными негорючими плитами, которые обладают шумо- и теплоизоляционными свойствами. В основе продукта – горные породы базальтовой группы.

Технониколь подходит для любого строительства, а так же для утепления стен. В последнем случае слой утеплителя нужно покрывать тонкослойной штукатуркой. Минеральная вата Технониколь не горит, показатель паропроницаемости – 0,3Мг/(м*ч*Па). Водопоглощение составляет 1 процент от объема. Плотность вещества варьируется в рамках 125-137 кг/м³.

Помимо коэффициента теплопроводности минваты, важно знать ее другие параметры:

• ширина – 60 см;
• длина – 120 см;
• толщина – 4-15 см.

Коэффициент теплопроводности сендвич-панелей

Еще один популярный продукт на строительном рынке – сендвич-панели из минваты. Их показатель варьируется в пределах 0,20-0,82. Звукоизоляция составляет 24 дБ. Прочность на срезе и сжатия – 100 кПа. Плотность панелей – 105-125 кг/м³.

При монтаже плит не нужно использовать какую-то специальную технику. Материал устойчив к:

• ультрафиолету;
• температурным перепадам;
• ржавчине;
• огню.

У них превосходное шумо- и теплоизоляционное качество. Если панель повредилась, ее можно заменить. Материал не перегружает фундамент. В большинстве профильных магазинов представлена широкая цветовая гамма панелей, поэтому каждый покупатель может легко выбрать подходящий вариант.

Итог

Решившись на утепления дома минватой, уделите особое внимание расчету коэффициента теплопроводности. Только так вы сможете подобрать правильный материал, который сохранит дом теплым в холодную погоду и прохладным в жаркую.

Производство утеплителя (минеральной ваты) — технология

Каменная вата — это разновидность утеплителя, изготовленного на основе габбро-базальтовых горных пород, который позволяет выполнять тепло- и звукоизоляцию различных сооружений или же осуществлять противопожарную защиту.

Благодаря своим физико-химическим свойствам данный тип утеплителя служит в качестве основной энергосберегающей технологии при отделке фасадов, кровли, полов и инженерных сетей как промышленных, так и полупромышленных и бытовых объектов.

Технология производства каменной минеральной ваты

Производство минеральной (базальтовой) ваты заключается в плавке горных пород при температуре 1500 С. После чего, жидкая лавоподобная масса с помощью центрифуги, специальных фильтров на основе платины или других тяжело плавких металлов и сильных воздушных потоков вытягивается в каменные волокна.

Далее в полученные волокна добавляются различные водоотталкивающие добавки и пластификаторы, после чего, при температуре порядка 200 С происходит процесс полимеризации в результате чего оборудование для производства минеральной ваты выпускает готовые базальтовые плиты, которые разрезаются в соответствии с необходимыми размерами.

Химический состав каменной ваты

Поскольку производство теплоизоляционных материалов данного класса осуществляется исключительно из горных пород, полученные базальтовые волокна имеют следующий химический состав:

1. Диоксид кремния SiO2 в количестве от 45 до 55%.
2. Диоксид титана TiO2 с массовой долей от 1.36 до 2%.
3. Оксид кальция CaO в количестве от 7 до 11%.
4. Окислы железа FeO и Fe2O3 с массовой долей от 5,38 до 13,5%.
5. Оксид мангана MnO в диапазоне от 0,25 до 0,5%.
6. Оксид алюминия Al2O3 с процентной долей от 14 до 20%.
7. Оксид марганца MgO в количестве от 3 до 8%.
8. Оксида натрия и калия (Na2O, K2O) в количестве от 2,7 до 7,5%.
9. Прочие вещества составляют не более 5%.

Все вышеуказанные оксиды связываются между собой при помощи битумных, синтетических или композиционных связующих, или же при помощи бентонитовой глины.

Основной показатель качества полученного базальтового волокна — это модуль кислотности, который зависит от соотношения между кислотными и основными (лужными) окислами. Его значение регламентируется согласно требованиям ГОСТ 4640-93 «ВАТА МИНЕРАЛЬНАЯ. Технические условия».

Согласно вышеуказанному документу, каменная вата подразделяется на 3 категории:

1. Категория «А» с показателем модуля кислотности от 1,6 и выше.
2. Категория «Б» с показателем модуля кислотности в диапазоне от 1,4 до 1,6.
3. Категория «С» с показателем модуля кислотности ниже 1,4.

Как видно из вышеуказанной категорийности, чем выше показатель модуля кислотности, тем высшего качества получается базальтовая вата, поскольку она является более долговечной и влагостойкой.

Очень часто для регулирования вышеуказанного показателя производители применяют различные добавки на основе карбонатных соединений.

Виды и сфера применения базальтовых волокон

Оборудование для производства минеральной ваты позволяет изготавливать следующие виды каменного (базальтового) волокна:

• Микротонкие волокна для изготовления фильтров тонкой очистки воздушной или жидкостной среды с диаметров волокон менее чем 0.6 мкм.
• Ультратонкие каменные волокна применяются в фильтрах тонкой очистки воздушной, газовой или жидкостной среды, или же при изготовлении сверхлёгких звуко- и теплоизоляционных материалов с диаметров волокна в диапазоне от 0,6 до 1 мкм.
• Супертонкие (микрокристаллические) базальтовые волокна служат для изготовления теплозвукоизоляционных гидрофобизированных изделий (матов или рулонов), различных жгутов и фильтров. Данный тип волокон считается наиболее популярным, поскольку благодаря специальной термической обработке, полученные микрокристаллы способны выдерживать температуру на 200 С выше чем предыдущие типы волокон. Также супертонкое микроволокно (диаметр от 1 до 3 мкм) не усаживается в процессе эксплуатации, что значительно увеличивает спектр применения данного материала.
• Тонкие волокна на минеральной основе представляют собой хаотические структуры с диаметром волокна в диапазоне от 9 до 15 мкм. Длинна отдельных волокон колеблется в диапазоне от 3 до 2000 мм. Данный материал широко применяется в фильтрах грубой очистки, а также при производстве минерального утеплителя для промышленных нужд.
• Утолщенные каменные волокна в большинстве случаев применяются в качестве основных систем фильтрации дренажных систем. Толщина данного типа волокон колеблется в диапазоне от 15 до 25 мкм, а длинна от 5 до 1500 мм.
• Толстые волокнистые структуры представляют собой хаотически расположенные волокна с диаметром от 25 до 150 мкм и длинной одного волокна от 0,05 до 3 м. Благодаря этому полученный материал может выдерживать колоссальные нагрузки на разрыв до 650 МПа.
• Грубые волокна — дисперсионно волокнистая масса из волокнистых структур толщиной от 150 до 500 мкм. Данная разновидность утеплителя может применяются в качестве армированного слоя при помощи специальных вяжущих элементов.

Сфера применения базальтовой (каменной) ваты

В связи с тем, что каменная вата является натуральным негорючим и долговечным материалом (поскольку на 95% состоит из натурального камня) она широко стала применятся в строительстве еще с начала 20-го века.

Благодаря своим отменным свойствам, которые заключаются в снижении потерь тепловой энергии в холодный период времени, и в сокращении попадания тепловой энергии вовнутрь здания летом, каменная вата широко применяются в следующих сферах:

1. При утеплении фасадов зданий с последующей штукатуркой или монтаже сайдинга или профильного листа.
2. При утеплении помещения изнутри (балконы, лоджии, наружные стены и т.д.).
3. При возведении перегородок из листов ГКЛ в квартирах, промышленных или офисных зданий для звукоизоляции.
4. При утеплении основания пола с последующей заливкой стяжки.
5. Для звукоизоляции «плавающего пола».
6. При устройстве кровли или утеплении мансардных этажей.
7. Для огнезащиты инженерных конструкций и сетей (данный материал способен выдерживать температуру до 700 С).

Достоинства каменной ваты (базальтового утеплителя)

Высокая химическая стойкость. Благодаря этому свойству материал не реагирует с щелочами и кислотами и имеет повышенную стойкость к продуктам нефтепереработки и растворителям.

Пористая структура. Благодаря данному свойству волокна составляют всего 70% от общего объема материала. Остальная часть — это прослойки воздуха, которые обеспечивают низкую теплопроводность полученного материала.

Огнеупорность. Данное свойство позволяет производить утепление как паропроводов, так и промышленного оборудования с высокими температурами. Поскольку материал изготавливается из натурального камня, он способен выдерживать температуру до 7000С.

Высокая паропроницаемость. Благодаря этому свойству материал не впитывает, а пропускает через себя влагу без образования конденсата.

Основные производители каменной ваты

На современном рынке, существует 3 основных производителя минеральной ваты на базальтовой основе:

1. Технониколь.
2. Knauf.
3. Rockwool.

Минеральная вата Технониколь

Данный материал служит для тепло- и звукоизоляции фасадов, кровли, перегородок и технологических трубопроводов. Плотность данного материала находится в диапазоне от 30 (РОКЛАЙТ и ТКХНОЛАЙТ Экстра) до 145 кг/м3 (ТЕХНОФАС).

На современном рынке России, данный продукт представлен следующими разновидностями:

Базальтовая вата Knauf

Каменная вата Кнауф — это эффективная тепло- и звукоизоляция на основе горных пород, которая обладает высокой паропроницаемостью, химической стойкостью к кислотам, лугам и продуктам нефтепереработки.

На рынке России данный материал выпускается под маркой Knauf Insulation и представлен следующим ассортиментом:

Базальтовая вата Rockwool

Продукция концерна Роквул — это высокоэффективные гидрофобизированные минеральные плиты, изготавливаемые из базальтовой породы с добавлением специальных добавок для улучшения технических характеристик.

Компания предлагает на территории России следующий ассортимент:

Выводы

Оборудование для производства минеральной ваты позволяет изготавливать высокоэффективные утеплители для любых типов помещений, а также обеспечивать надёжную тепло- и звукоизоляцию как кровли, так и полов, и стен.

На современном рынке можно найти большое разнообразие минеральных утеплителей на основе базальтовых пород, которые обладают не только высокими техническими характеристиками, но и обеспечивают огнеупорность технологическим трубопроводам в соответствии с мировыми стандартами.

Производство утеплителя (минеральной ваты) — технология

Акустическая минвата: какая лучше, можно ли использовать как утеплитель для стен

Утепление фасада минеральной ватой: все про плотность плит минваты, а также технология отделки дома снаружи под сайдинг или штукатурку своими руками

Утепление дома минеральной ватой: особенности и правила выполнения работ

Минеральная вата под сайдинг: виды пригодные под данный тип отделки

Строительство частного дома, почти всегда сопровождается отделкой фасада. Для этого применяются различные строительные материалы, но ввиду простоты монтажа и доступности, зачастую выбор ложится на сайдинг. Этот вид отделочного покрытия не может выполнять роль теплоизоляционного слоя, поэтому дом, который планируется обшивать сайдингом, нуждается в утеплении стен. В статье разберем, какие разновидности подходят для теплоизоляции, какая плотность у минеральной ваты под сайдинг и как произвести монтаж утеплителя самостоятельно.

Что собой представляет минеральная вата

Минеральная вата – это утеплитель, имеющий волокнистую основу, неорганического происхождения. Этим и определяются его высокие теплоизолирующие свойства. В зависимости от используемого материала для производства минеральной ваты, различается структура волокнистости:

• Горизонтально-слоистая.
• Вертикально-слоистая.
• Гофрированная.
• Пространственная.

Такое разнообразие, позволяет расширить границы сферы применения минераловатных изделий.

Устойчивость волокна к воздействию высоких температур, говорит о возможности использования для изоляции легковоспламеняемых покрытий. Межкомнатные перегородки, собранные с применением минерального утеплителя, обладает прекрасными звукоизолирующими и теплоизолирующими качествами.

Производители изготавливают большое количество волокносодержащего материала, который широко применяется при строительстве и ремонте строительных объектов. Основные области применения – это теплоизоляция стен и чердачных перекрытий. Рассматривая работу на производственных площадках, найдено применение для ваты при изоляции высокотемпературных поверхностей. К данной категории относят печи, трубопроводы, теплотрассы и другое оборудование.

Виды минеральной ваты

Производителями изготавливаются следующие виды минеральных утеплителей, отличающихся друг от друга техническими характеристиками:

• Стекловата. Основу стекловолокна составляет стекло, песок, известь и химические реагенты. Из-за большого содержания формальдегида, использование при утеплении зданий не рекомендуется.

Важно! Все работы со стекловатой проводятся в специальной одежде, предохраняющей кожный покров от случайных порезов. Также используются и другие средства индивидуальной защиты: респираторы, ботинки и очки.

Состоит из волокон, толщина которых от 5 до 15 мкм при длине 15-50 мм. Температурный диапазон использования – от -60^оС до +450^оС. Вывод: стекловата не пригодна для утепления фасада здания под сайдинг.

• Шлаковата. Металлургическое производство оставляет после себя массу отходов, которым было найдено применение при изготовлении шлакового утеплителя. Доменные шлаки обладают остаточной кислотностью и это является причиной нежелательного использования шлаковой ваты при утеплении металлических поверхностей. Помимо этого, гигроскопичность шлаковаты говорит о необходимости использования гидроизолирующих покрытий. Толщина волокна 4-12 мкм при длине до 16 мм. Температурный диапазон использования – от -50^оС до +300^оС. Вывод: шлаковата не пригодна для теплоизоляции стен под сайдинг.

• Каменная вата. Лишена минусов, которыми обладают шлаковата и стекловата: хрупкость, низкая прочность на разрыв, усадка после непродолжительного периода использования, низкий температурный интервал применения. Толщина волокна 5-12 мкм при длине до 16 мм. Вывод: пригодна для утепления стен под обшивку сайдингом.

• Базальтовая вата. Также, как и каменная вата изготавливается с применением диабаза и габбро. Отсутствие минеральных связующих добавок повышают температурный диапазон использования – от -190^оС до +1000^оС. Базальт устойчив к возгоранию и поэтому применяется для утепления вблизи высокотемпературных объектов для изоляции легковоспламеняемых конструкций. Толщина волокна 5-15 мкм при длине 20-50 мм.

Положительные и отрицательные стороны минваты

Преимущества присущие минеральному утеплителю независимо от вида и ее исходных характеристик:

• Легкость монтажа. С работами по утеплению стен под сайдинг, справится даже малоопытный строитель. Достаточно владеть минимальными навыками.
• Минимальная усадка. В процессе эксплуатации материал дает усадку максимум на 1-5%. От типа волокон и плотности расположения зависит, насколько он дает усадку.
• Противостояние веществам химического и биологического происхождения.
• Огнестойкость. При случайных возгораниях, вата способна противостоять некоторое время открытому огню, как правило, достаточное для устранения огня.
• Низкий уровень гигроскопичности. Данный параметр относится к базальтовой и каменной вате.
• Высокий уровень паропроницаемости. Благодаря данному преимуществу срок службы изделия значительно повышается.
• Звукоизоляция. Использование минеральной ваты при установке межкомнатных перегородок, избавляет владельцев от громких звуков.
• Экологичность. Изготовление из компонентов природного происхождения, дает возможность использования, не беспокоясь о здоровье человека. Это не относится к стекловолокнистому утеплителю.
• Продолжительный эксплуатационный период. При соблюдении норм монтажа и требований, предъявляемых к пользованию материалом, минеральная вата сохраняет исходные качества на протяжении 70-80 лет.

Минусы присущие исключительно стекловате и шлаковате:

• Ломкость. Хрупкость стекловолокна усложняет работу с данным видом утеплителя. Именно по этой причине, согласно технике безопасности, не разрешается выполнять работы со стекловатой без защитного комплекта одежды.
• Формальдегид. Смолы, входящие в состав минеральной ваты на основе стекловолокна, при воздействии на них высоких температур, окисляются превращаясь в фенол.

Внимание! Фенол – вещество, относящееся к классу высокоопасных. При попадании на слизистую оболочку вызывает ожоги. Работа в помещении с этим веществом без средств защиты дыхательных путей и глаз, строго запрещена.

• Необходимость монтажа ветрозащиты. Со временем волокнистый утеплитель выдувается потоками ветра. Поэтому при утеплении стен под сайдинг, необходимо создать защитный барьер от сквозняка. Решить эту проблему поможет монтаж обычной пароизоляции.

Плотность минваты для утепления стен под сайдинг

Плотность минеральной ваты отражается на эксплуатационных характеристиках. Так минеральные плиты отличаются более плотным расположением волокон, поэтому более популярны среди застройщиков частного жилья.

Благодаря плотному расположению волокон повышаются некоторые параметры минеральной ваты:

• Прочность. Плотное скопление волокон позволяет выдерживать большие нагрузки.
• Влагостойкость. Сокращение размера свободного пространства между отдельными частицами, не позволяет крупным частицам воды просачиваться сквозь толщу материала.
• Огнестойкость. Плотные виды минеральной ваты гораздо более устойчивы к огню и способны выдерживать продолжительное время при взаимодействии с открытым огнем.
• Усадка. Снижается процент усадки материала, потому как в процессе изготовления, плиты проходят процесс прессования.

Размерный диапазон плит минеральной ваты:

• Длина – от 100 до 600 см.
• Ширина – от 20 до 180 см.
• Толщина от 2 до 25 см.

Размер отличается в зависимости от разновидности теплоизоляционного материала на основе минеральных волокон.

Пароизоляция стен

Пароизоляция – это слой материала рулонного или мастичного типа, направленного на создание препятствия для прохождения атмосферных или эксплуатационных водяных паров. Строительные материалы обладают различным уровнем пароизоляции. Так у древесины эти показатели равны 0.03, а минеральной ваты – 0.06. Но существуют материалы, вовсе не пропускающие влагу – это железо и стекло.

Ориентируясь на имеющиеся показатели, можно ориентировочно понять, насколько плотно наполняется тот или иной материал влагой. При перенасыщении утеплителя влагой, часть теплоизоляционных характеристик снижается.

Для предотвращения такого недостатка, монтируется пароизоляционный слой. Отсутствие пароизоляции приводит к разрушению постройки и теплоизоляционного материала.

Рассмотрим процесс на примере:

• Отапливание помещения изнутри приводит к прогреву стен.
• Снаружи здания тепло встречает холодные потоки воздуха.
• Место столкновения теплого и холодного потока называется точкой росы. Это место характеризуется скоплением конденсата.
• В результате постоянной сырости, на стенах образуется грибок, въедаясь в поверхность и оказывая разрушающее действие.

Монтируя пароизоляцию, необходимо знать, что пленка крепится внахлест 10-15 см друг на друга. Затем, место стыка проклеивается канцелярским скотчем.

Как выполнить обрешетку под минвату с наружной стороны стены

Приступая к установке обрешетки, необходимо выполнить ряд действий:

1. Проведите демонтаж старого покрытия и обрешетки, если такие имеются.
2. Очистите поверхность от мусора и пыли.
3. При обнаружении выпуклостей, трещин или выемок проведите мероприятия по устранению данных недостатков.
4. Обработайте брус для обрешетки огнеустойчивой грунтовкой и антисептическим материалом.

Для крепления деревянных направляющих используйте металлические скобы и дюбель-пробки. В зависимости от ширины подготовленных плит утеплителя, устанавливается шаг между брусом. Не забудьте оставлять припуск по 2-3 см на каждую сторону. Это позволит надежно зафиксировать маты между деревянными направляющими.

Способ размещения обрешетки определяется от типа расположения сайдинга при обшивке фасада здания. Выполняя установку каркаса, периодически проверяйте ровное расположение бруса в плоскости. В качестве вспомогательного инструмента применяется строительный уровень.

Технология утепления стен снаружи минватой под сайдинг

Технологический процесс укладки теплоизоляционного материала под обшивку сайдингом:

1. Подготовленная поверхность стен обрабатывается грунтовочной смесь. Для увеличения адгезии.
2. Далее крепится обрешетка. Заранее продумайте способ расположения направляющих – горизонтально или вертикально.
3. Укладывается пароизоляция. Полосы ложатся внахлест друг на друга.
4. Нарезается утеплитель. Операция выполняется при помощи канцелярского ножа. Листы должны быть с небольшим запасом.
5. Укладка утеплителя. Поджав немного бока минеральной ваты укладываем ее на постоянное место.
6. Дополнительная пароизоляция. Поверх обрешетки и листов утеплителя натягивается пароизолирующий слой.
7. Фиксация второй обрешетки. Она необходима для крепления панелей сайдинга. Для винилового типа, шаг между панелями обрешетки составляет 400 мм. Для металлической разновидности сайдинга, шаг увеличивается до 600-1000 мм.

Выполнение работ по гидроизоляции

Минеральная вата нуждается в обязательной защите от влаги – внешняя обшивка в виде сайдинга не может обеспечить достаточного уровня защищенности. Поэтому рекомендуется использовать гидроизолирующий слой. Здесь могут применяться мембраны или полипропиленовые пленки. Гидроизоляцию проводят поверх пароизоляционного материала, обеспечивая надежную защиту от атмосферных осадков.

Небольшое заключение

Подводя итог вышесказанному, хочется напомнить, что перед началом утепления фасада здания минеральной ватой, рекомендуется первоначально ознакомиться с разновидностями теплоизолирующего материала, его положительными и отрицательными сторонами, а также особенностях. Только после уяснения полученной информации можно приступать к самостоятельному утеплению стен под сайдинг.

Минеральная вата под сайдинг: виды пригодные под данный тип отделки

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

• шлаковату;
• стекловату;
• каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

• доломит;
• глину;
• известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

• мягкие;
• полужесткие;
• жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой. Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Теплоизоляционные прошивные маты из минеральной ваты 👉 технические характеристики — Все про Гипсокартон

Прошивные маты из минеральной ваты широко используются в строительстве. Также, этот утеплитель неплохо себя зарекомендовал в электроэнергетической отрасли. Он обеспечивает хорошие теплоизоляционную и звукоизоляционную защиту, а также предохраняет от распространения огня и возникновения пожароопасных ситуаций.

Не было найдено ни одного изделия отличающегося 100% теплоизолирующим качеством. Среди изделий обеспечивающих теплоизоляцию, можно выделить прошивные маты из минеральной ваты. Они считаются лучшими в данной категории среди всех известных материалов.

Описание

Маты изготавливаются из горных пород базальта. Изделие обладает огнезащитными свойствами. Для реализации предлагается два вида – рулоны и маты.

Среди преимущественных показателей стоит отметить негорючесть. Использование при утеплении кровельной части здания, это качество считается незаменимым. Также, может проводиться отделка стен, потолков и полов здания.

Благодаря этой особенности, минеральная вата пользуется такой популярностью среди строителей. Ведь применение теплоизоляции склонной к возгоранию, это мягко говоря, безответственно.

В состав изделия входит ряд составляющих:

• Изделие покрыто гальванизированным слоем.
• Прошивка изделия осуществляется металлической проволокой.
• Минеральную вату покрывает стальная и оцинкованная сетка.

Эти составляющие повышают жесткость изделия, что облегчает проведение монтажных работ.

Виды изделий и их особенности

Среди материалов встречаются аналогичные базальтовым плитам, показатели толщины. Они колеблются в диапазоне от 40 до 200 миллиметров. Но длина и ширина отличаются. Так, длина, может равняться 1-5 метрам, а ширина – 0.5-2.5 метров.

Различаются несколько видов минераловатных изделий, отличающихся по плотности:

1. М-75. Удельный вес материала составляет 85 кг/м³. Изделие очень мягкое и имеет высокую сжимаемость – до 55%, что указывает на небольшую плотность изделия. Также, стоит указать, что показатели испытаний на разрыв, находятся на низком уровне – 80 Н.
2. М-100. При плотности 90-100 кг/м³, сжимаемость утеплителя, находится на более высоком уровне. Она равна 36%. Это делает изделие более прочным и повышает нагрузку на разрыв – 100 Н.
3. М-125. У теплоизоляторов этой категории, самые высокие показатели плотности -110-135 кг/м³, сопротивление на разрыв – 120 Н, и коэффициент проводимости тепла равен 0.044 Вт/м_*^оС.

Строительные магазины предлагают товары с другими маркировками – М-35 и М-50. Их отличие заключается в том, что они не фигурируют в ГОСТе.

В отличие от простого утеплителя, прошивные изделия обладают стойкостью к высоким температурам. Отсутствие склонности к плавлению, делает материал негорючим и способным противостоять нагреву до +800^оС. Хотя, если вспомнить базальтовые плиты, то они выдерживают не более +600^оС.

Важно! Теплоизоляционные маты не отмечены, как способные противостоять нагрузкам. Средние показатели сжимаемости продукта, приближены к 40%. Таким образом, если теплоизоляция будет эксплуатироваться под внешней нагрузкой, то она теряет почти половину изолирующего слоя. Без нагрузки, утеплители прекрасно сохраняют форму.

Область применения

Благодаря положительным особенностям, востребованность матов в строительстве частных домов возросла. В настоящее время они используются при отделке помещений с высокой степенью пожароопасности. Звукоизоляционные свойства, позволяют создавать межкомнатные перегородки.

Универсальность данного материала, позволяет его применять при утеплении цилиндрических, плоских или конусных поверхностей. Так например, это могут быть:

• Трубопроводы.
• Дымоходы.
• Различные крышки.
• Газоходы.
• Патрубки.

Преимущества применения

Среди огромного разнообразия изоляционных материалов, базальтовые маты имеют плюсы, из-за которых стали часто использоваться в строительстве и других сферах.

• Теплоизоляционные качества материал находятся на высоте. Так как теплопроводность изделия очень низкая, то это позволяет прекрасно сохранять тепло внутри помещения. Эти показатели не изменяются при многослойности утепления.
• Базальтовая вата, используемая при изготовлении прошивных матов, является хорошим звукоизолирующим материалом, что позволяет повышать шумоизолирующие свойства помещения.
• Маты относятся к огнестойким изделиям. Самые высокие температурные показатели, которым способна противостоять базальтовая вата, равны 1000-1200^оС. При таких цифрах, вата способна противостоять открытому огню в течение двух часов, исполняя роль противопожарной защиты.
• Противостояние химическим реагентам.
• Способны выдерживать кратковременные механические воздействия.
• Нашли применение при оборудовании электрических станций и нефтехимических объектов.
• Изделия могут быть ламинированные, ламельные и фольгированные.

Технические требования

Изготовление, производится с соблюдением следующих требований.

• Параметры продукции, и ее размеры. Маты изготавливаются следующих размеров: 35; 50; 75; 100; 125. Разбег предельных температурных показателей, допустимых для эксплуатации, составляет от 300оС до 700оС. Температурные показатели меняются в зависимости от материала, используемого при изготовлении матов, а также типа обкладки. Отклонение размеров продукции не должно превышать 3%. Прошивка проводится сплошным швом, без разрывов, с шагом от 70 до 120 миллиметров, и промежутком между швами не больше 100 миллиметров.
• Характеристики. Показатели физико-механического и теплофизического действия, рассмотрите в приведенной ниже таблице.

Рассмотренные параметры, предусмотрены для изделий без обкладок. Звукопоглощение, должно соответствовать 0.5-0.95. Все маты за исключением продукции с фольгированной оболочкой, относится к негорючим материалам.

• Требования к материалам и сырью. При изготовлении матов используется минвата. Смолы синтетического происхождения добавляются для связи волокон. Повышение влагоотталкивающих свойств, осуществляется масляными и кремнийорганическими добавками. Обкладка производится из металлической сетки, базальтовой или кремнеземной ткани, стекловолоконной ткани, базальтовой или стекловолоконной сетки, нетканого холста или алюминиевой фольги. Обшивка осуществляется низкоуглеродистой проволокой, стеклянными нитями, пеньковыми канатами, шпагатами и другими материалами.
• Упаковка товара создается с целью обеспечения безопасной транспортировки, хранения и выполнения качественной погрузки и разгрузки. Она вмещает продукцию одного типа и размера. В качестве упаковочного материала используется полиэтилен или мешок. При превышении длины 1 метр, маты скатываются рулонами. Остальные случаи, требуют укладку стопами.
• Маркирование товара. На тару наносятся четкие цифры, указывающие маркировку товара. В ней можно расшифровать наименование изделия, по какому адресу располагается изготовитель, когда была произведена продукция, размеры утеплителя, тип используемой обкладки, горючий или не горючий материал, сколько штук содержит упаковка, а также стандарт изготовления продукции.

Требования безопасности

Изготовитель обязан следить за количеством вредных веществ в материале. Их выделение не должно быть выше допустимых норм. В случае обнаружения в атмосфере веществ одной направленности, концентрация не должна превышать единицу.

Несмотря на это, во время работы с изделиями, минеральные волокна отслаиваются и поднимаются вместе с воздухом, вызывая тем самым раздражение дыхательных путей и кожного покрова. Также, при производстве используются такие компоненты, как фенол, формальдегид и аммиак, большие концентрации которых, способны вызывать проблемы со здоровьем.

Именно по этой причине, приступая к выполнению монтажа прошивных матов, рекомендуется надевать средства индивидуальной защиты. В их число входят респиратор (обеспечивает защиту дыхательной системы), спецодежда – брюки и куртка, а также перчатки (необходимы для защиты кожного покрова). Пренебрежение данным правилом, приводит к зуду кожи и серьезным заболеваниям дыхательных путей.

Важно! Все работы, связанные с монтажом матов, проводятся в проветриваемых помещениях. Для этого откройте окна и двери. При необходимости возможна установка вентилятора повышенной мощности.

Утилизация обрезков проводится по требованиям, предъявленным санитарными нормами и правилами.

Условия хранения

Хранение прошивных матов производится в крытых складских помещениях, основной функцией которых создание защиты от атмосферных осадков. Минеральная вата уязвима к воздействию атмосферных осадков, так как их влагоустойчивость находится на низком уровне.

Существует несколько вариантов хранения теплоизолятора:

• В спецконтейнерах, защищающих материал от намокания.
• Запакованные в рулоны, укладываются штабелями на поддоны. Примерная высота штабеля, не должна превышать 2-3 метров.

• Для хранения в домашних условиях, подойдут возможные доступные варианты. Основное требование – обеспечить надежную защиту от попадания атмосферных осадков и воздействия прямых солнечных лучей.

Методы испытаний

Заводами изготовителями перед отправкой товар на реализацию, проводятся испытательные работы. Для этого, маты зажимают в специальный растягивающий механизм таким образом, чтобы материал, используемый для прошивки, не проваливался в отверстия зажимного механизма. Также, обратите внимание на оказываемое усилие, оно должно проходить вдоль шва. Материал растягивается с небольшой скоростью – 20 мм/мин. Такая скорость необходима, чтобы с точностью определить при каком прилагаемом усилии был произведен разрыв мата.

В случае, если разрыв материала произошел в непосредственной близости кромки зажимов, а именно ближе 50 миллиметров, такой разрыв не учитывается.  Проводится несколько испытательных действий. Затем, путем арифметических действий выводится средний показатель.

Во время испытаний, также проводят проверку:

• Теплопроводности.
• Паропроницаемости.
• Звукоизолирующих свойств.
• К какому классу горючести относится изделие.
• Какие вредные вещества выделяются прошивными матами при эксплуатации.
• Предусмотрены испытания, проводимые после согласования с заказчиком. Они могут иметь отличия от описанных испытаний.

Условия транспортировки

Перевозка матов проводится в крытом грузовом транспорте. Разрешена транспортировка другими видами транспортного средства. В таком случае, ответственность берет на себя покупатель.

Небольшое заключение

Прошивные маты из минеральной ваты – это решение для утепления различных построек, где есть нужда в дышащих материалах. Прекрасное решение применить базальтовые маты при утеплении деревянных домов. Маты обеспечат брусу и срубу достаточные влаго- и воздухообмен. Неплохое решение – создание противопожарных рассечек в стенах, проемах или местах, где проходят дымовые трубы, рядом с легко воспламеняемым материалом.

Технические характеристики ваты минеральной Isover, толщиной 50 мм 👉 описание продукции — Все про Гипсокартон

На сегодняшний день известно множество производителей, каждый из которых пытается выйти на мировой рынок лидирующей продукции. это является причиной, улучшения качеств своей продукции известными производителями.

Минеральная вата Isover по праву занимает лидирующее место. Какие отличительные особенности, технические характеристики минеральной ваты Isover толщиной 50 мм и многое другое о данном виде продукции, будет описано в этой статье.

Описание

Структура минеральной ваты – волокнистая. При изготовлении используются натуральные минералы: песок, известняк и сода. Подвергаясь нагреву, из минеральных компонентов вытягивают тончайшие нити. Они получающиеся тонкими и легкими. Впоследствии, из волокон складываются маты или рулоны, выполняющие роль теплоизоляционного материала Isover «Классик». Чтобы придать матам упругость и плотность, в него добавляют связующие компоненты синтетического происхождения. Например, это может быть полиуретан, содержание которого в минеральной вате Isover, небольшое количество.

Монтаж теплоизоляции, предусматривает для облегчения выполнения задач, два варианта готовой продукции – маты и рулоны. Независимо от выбранного вида, вес материала позволяет выполнять утепление собственноручно.

После сжатия, минеральная вата Изовер, способна принять свою первоначальную форму без потери качества. Это свойство прекрасно используется производителями для экономичной транспортировки. Утеплитель сворачивается компрессионно, уменьшаясь в размерах до 6 раз. Благодаря такому способу упаковки, удается сохранить больше свободного пространства для укладки дополнительных упаковок продукции.

Особенности

Утеплитель Изовер обладает некоторыми особенностями:

1. Материал имеет неплохое качество теплопроводности. Если рассматривать линейку продукции Isover, то самым теплым на основе кварца, является Isover «Тёплые Стены», а среди базальтовых утеплителей – Isover «Мастер теплых стен».
2. Звукоизоляционные качества. Плотное сплетение волокон, мешают шумовым колебаниям проникать сквозь толщину минеральной ваты. Основным препятствием на пути проникновения звука, встает воздух, заполнивший пустоты между волокнами.
3. Любая модель Isover, считается абсолютно негорючей. Эта особенность позволяет применение данной тепловой прослойки в помещениях любого типа.
4. Паропроницаемость. Это качество у минеральной ваты находится на низком уровне. В помещениях с повышенной влажностью утеплитель Isover быстро напитывается влагой, теряя часть теплоизоляционных качеств. Чтобы обеспечить изделию защиту, первоначально производят укладку пароизоляции, после чего разрешается монтаж минеральной ваты. Зазор между лицевой отделкой и внешним слоем утеплителя, обеспечивает дополнительную защиту.
5. Долговечен. Проложив утеплитель Изовер однажды, можно забыть о повторном монтаже на 50 лет и более. Такой особенности материал обязан своей структуре.
6. Экологичность. Учеными неоднократно проводятся исследования на выявление побочных эффектов для здоровья человека со стороны утеплителя, но пока таковых обнаружено не было.

Размеры

Выпуск продукции производится в различных формах. Это могут быть рулоны, чья жесткость имеет отличия и маты. Толщина однослойного материала предлагается 5-10 сантиметров. Каждый слой двухслойного утеплителя составляет 5 сантиметров.

Ширина и длина плит, обычно имеет стандартные размеры 1метр на 1 метр, но некоторые производители предлагают маты с иными показателями. Рулонные экземпляры, выпускаются стандартной ширины – 1.2 метра, но имеют отличия по длине – от 7 до 14 метров. Общая площадь одного рулона\, выпускается от 16 до 20 м².

Разновидности

Благодаря прекрасным характеристикам, утеплитель Изовер нашел широкое применение в различных областях при наружной и внутренней отделке дома. Незаменимым будет утеплитель для утепления полов, стен, чердачного помещения или мансарды. В сравнении с другими утеплителями, Isover стоит гораздо дешевле, что прибавляет ему дополнительной популярности.

Утеплитель Изовер подразделяется на несколько разновидностей, каждая из которых, предназначена для выполнения своей роли.

Isover «Классик Плита»

Плитный вариант утеплителя, предназначен для теплоизоляции следующих мест:

• Утепление фасада здания.
• Создание тепло- или звукоизоляционной перегородки.
• Теплоизоляция подвесного потолка.

Выпуск продукции проводится со следующими показателями:

• Плитный экземпляр с маркировкой – 50/Е/К, выпускается по 14 штук в одной упаковке. При укладке, продукция занимает 10 м² полезной площади. Объем упаковки составляет – 0.5 м³.
• Маркировка 100/Е/К указывает на толщину одного листа 100 миллиметров. В одну упаковку вмещается 7 листов, которыми возможно утеплить 5 м² холодной поверхности. Выпускается объемом тары 0.5 м³.

Isover «Классик Твин 50»

Рулонные разновидности теплоизолирующего материала применяются для покрытия больших площадей. Таким образом, удается сократить количество стыковочных швов.

Применяется:

• В качестве наружного утепления фасадных стен.
• Как теплоизолирующий материал кровельной части дома – мансарды или чердака.

Выпускаются:

• В рулонах. Одна упаковка включает 2 полосы, каждая 6150-8200 миллиметров. Площадь покрытия одного рулона составляет 15-20 метров квадратных. Стандартные показатели толщины утеплителя равны 50 миллиметрам.
• Строительные магазины предлагают другую разновидность продукции «Классик Твин Промо 80». Отличие заключается в толщине продукции – 80 миллиметров, и площади покрытия – 18 м².

Isover «Тёплый Дом»

Рекомендуется для использования:

• Утепление полов в конструкции которых, предусмотрены лаги.
• Теплоизоляция плит перекрытия.

Производится выпуск двух различных видов:

• 2 полосы в рулоне, толщиной 50 мм. Ширина стандартная 1220 миллиметров. Длина 5490 миллиметров. Площадь покрываемой поверхности – 13.4 м². Объем готовой упаковки – 0.67 м³.
• Отличие этой разновидности продукции заключается в длине полос – 7000 миллиметров, и соответственно измененной площади покрытия – 17.1 м². Не могли эти показатели ни сказаться на объеме упаковки – 0.85 м².

Разворачивая рулоны их общая толщина составляет 100 мм, что позволяет использование 50 и 100 миллиметрового утепления стен или пола.

Isover «Тёплая Крыша»

Рекомендуемые места использования:

• Мансардные помещения.
• Утепление скатного вида крыш.

Утепление следующих мест, также возможно:

• Лаговая конструкция пола.
• Стены с выстроенной обрешеткой.

Упаковка выпускается двух видов. Первый с размерами 50 х 1220 х 5000 мм, где покрываемая площадь выходит 12.2 м², а объем упаковки равен 0.61 м³.

Важно! Материал Изовер «Теплая крыша» обладает высокой степенью влагостойкости и теплопроводности.

Isover «Сауна»

Анализируя название теплоизоляционного материала становится понятным, что он предназначен для помещений с повышенной влажностью:

• Пол с лагами.
• Стены с собранным каркасом.
• Потолочные перекрытия.

Упаковка одного вида с размерами 50х1200х12500 мм. Покрываемая площадь – 15 м². Объем упакованной продукции – 0.75 м³.

Пароизолирующим слоем выступает фольгированное покрытие закрепленное на внешней стороне утеплителя. Применяется преимущественно для помещений с большой площадью, так как одна полоса способна закрыть длину 12.5 метров. Такое преимущество сокращает появление мостиков холода.

Isover «Тёплый Дом Плита»

Основным местом утепления, является конструкция пола. Использование толщины 100 миллиметров, позволяет применить теплоизоляционный материал:

• Фасадное утепление стен.
• Внутренняя теплоизоляция.
• Каркасные перегородки.

Выпускается:

• Одна упаковка включает 14 матов по 50х610х1170 миллиметров. Покрываемая площадь – 10 м². Объем упакованной продукции – 0.5 м³.
• Одна упаковка включающая 7 матов – 100х610х1170 миллиметров. Площадь покрытия – 5 м². Объем упакованной продукции тот же.

Isover «Тёплые Стены»

Теплоизолирующее изделие, рекомендовано:

• Внешнее утепление здания.
• Монтаж теплоизоляции под внешнюю отделку.
• Внутренняя отделка.

Изделие аналогично плитам «Теплый Дом» имеет два вида упаковки.

Важно! Влагостойкость усилена, поэтому может беспрепятственно использоваться при наружном утеплении.

Isover «Тихий Дом»

Применяется как термоизоляция:

• Подвесных потолков.
• Каркасных перегородок.
• При укладке между лагами на полах и потолочных перекрытиях.
• Внутренней отделки.

Выпускается упаковками по 14 листов. Каждый толщиной 50 миллиметров.

Плюсы и минусы

Преимущества:

• Эффективное сбережение тепла.
• Утепление любой части здания.
• Возможность создания шумоизолирующего слоя. Пропускная способность звука снижается при укладке двойного покрытия 100миллиметров.
• Плотность прилегания утеплителя Isover, избавляет от надобности использования крепежных элементов.
• Способность к сжатию прекрасно отражается на транспортировке продукции.
• Экологически чист.
• Теплоизоляция Isover изготавливается с применением компонентов не склонных к возгоранию. Это является причиной считать минеральную вату негорючей.
• Обладает устойчивостью к возникновению грибка и плесени.

Недостатки:

• Isover дорого стоит.
• Не рекомендуется использование при высокой нагрузке на поверхность утеплителя.
• Без ношения защитной одежды, утеплитель способен нанести неприятности здоровью человека.

Рекомендации по работе с материалом

Выполнение работ требует соблюдение техники безопасности. Чтобы возникновение травмоопасных ситуаций было минимальным, всегда надевайте спецодежду, перчатки и респиратор.

Рассматривая процесс укладки, отличий от монтажа других типов теплоизоляционных материалов практически нет.

• Подготовьте поверхность. Данный этап подразумевает чистку места укладки от крупного и мелкого мусора.
• Установите каркас. Если проводится утепление стен, то первоначально требуется собрать обрешетку. В случае с кровлей, каркасом будет служить стропильная система.
• Соблюдение шага между брусьями 600 миллиметров, делает прилегание утеплителя к обрешетке максимально плотным. Проводя укладку рулонов, оставляйте небольшой припуск около 2 сантиметров, что избавит от необходимости крепления.
• В качестве паро- и гидроизоляции, могут применяться изделия одной торговой марки.
• Вентиляционный зазор. Во всех типах обрешетки, обязателен монтаж вентиляционного зазора. Исключение составляет теплоизоляция пола.

• Перед монтажом облицовочного покрытия, убедитесь, что между утеплителем и финишным покрытием остается зазор пару сантиметров. Это обеспечит достаточный воздухообмен.

Отзывы покупателей

Теплоизоляционный материал Isover, полностью соответствует техническим характеристикам указанным производителем. Приобретая продукцию, покупатели, как правило, остаются довольными. Небольшой вес изделия облегчает монтаж теплоизоляции. Среди минусов, отмечается зуд кожи, в случае, если защитная амуниция не была одетой.

Небольшое заключение

Минеральная вата Isover «Классическая», считается многофункциональным материалом. Применяется для утепления любого участка здания. Использование в жилых помещениях, считается безвредным. Единственным требованием, является создание защитного слоя поверх утеплителя. В качестве защиты применяют пароизоляцию. Качественно выполненные работы, сделают пребывание в доме комфортным на долгие годы.

Какой выбрать клей для минваты?

Надежность сцепления теплоизоляционного материала со стеной зависит от того, какой клей для минваты был использован. Состав смеси влияет как на ее стоимость, так и на эффективность и долговечность изоляции.

Клеить или не клеить

Движение воздуха под плитами минеральной ваты снижает теплоизоляционные свойства материала. Поскольку при утеплении фасада крепление без подвижек возможно только при помощи клея, дюбели используют в качестве дополнительной фиксации.

Кроме того, клей для минеральной ваты помогает сэкономить на утеплении помещения. Расход смесей незначительный, поскольку их можно наносить не по всей площади плиты.

Чтобы не ошибиться с сочетаемостью материалов

Какой клей выбрать, чтобы надежно прикрепить минеральную вату к стене, не повредив при этом утеплитель? Важно подобрать материалы так, чтобы их составы оптимально сочетались. Чтобы не ошибиться, лучше приобрести минеральную вату и сухой клей одного и того же производителя.

Обзор клея для минеральных плит

Монтажные составы для минеральной ваты доступны в двух видах:

1. Сухая смесь. Такой клей для приклеивания минеральной ваты требует разведения водой. Наносится на утеплитель и распределяется гребенкой. Самые востребованные варианты: EK Thermex, Ceresit CT180, Ceresit CT 190.
2. Пена. Расфасована в небольшие баллоны, что упрощает процесс ее нанесения. Пену наносят по периметру утеплителя и по центру плиты, не размазывают. Чаще всего применяют Ceresit CT 84 и Insta STIK.

Клей для минваты EK Thermex

Подходит как для внутренних, так и для наружных работ. С его помощью можно приклеить минеральную вату, пенополистирол и стеклосетку к горизонтальным и вертикальным поверхностям. Хорошо схватывается с бетонными, кирпичными и оштукатуренными поверхностями. Отличается высокой пластичностью.

Клей Ceresit CT180

В состав входят полимерные модификаторы, цемент и минеральные заполнители. В зависимости от способа нанесения расход клеевой смеси Ceresit CT180 составляет от 5 кг/м². Отличается высокой морозостойкостью – от 100 циклов. Застывший состав не теряет своих свойств при температуре -50°…+70°C.

Клей Ceresit CT190

Существует 2 варианта этого состава – летний и зимний. Оба предполагают использование смеси только при положительной температуре (+5°…+30°C и 0°…+15°C соответственно). Уже через 8 часов после монтажа минеральной ваты с использованием зимнего варианта допускается снижение температуры до -5°C.

Полиуретановый клей

Расфасован в баллоны. Схватывается быстрее, чем раствор, приготовленный из сухой смеси. Обладает звукоизоляционными свойствами. Применение полиуретановой пены снижает риск появления плесени и негативных последствий от избыточной влажности. Выдерживает температуру до +90°C. Благодаря структуре закрытых пор снижает риск разрушения клейкого слоя. Экономичен, но обойдется дороже сухих аналогов.

Практичные фишки

Следующие советы повысят эффективность утепления и ускорят процесс монтажа:

1. Некоторые дома имеют завалинку – выступ в нижней части наружной стены. В таком случае при утеплении можно обойтись без цокольного профиля, но гидроизоляция все же понадобится.
2. Приклеить минвату к стене лучше всего в шахматном порядке. Это позволит избежать циркуляции холодного воздуха в местах стыка плит.
3. Приклеенную минеральную вату нельзя оставлять без укрытия. Во избежание повреждения материала его необходимо сразу после монтажа защитить изоляционным слоем.
4. Для того чтобы в растворе не было комков, смесь нужно перемешать с помощью дрели со специальной насадкой.
5. Для определения надежности будущего теплоизоляционного слоя проводят тест. В разных местах стены клеят фрагменты минеральной ваты размером 10х10 см. Через 3 дня их отрывают. Адгезию можно считать хорошей, если теплоизоляционный материал частично остается на стене.
6. Оптимальная температура воды для приготовления раствора составляет +15°…+20°C. Пропорции зависят от рекомендаций производителя.
7. Перед нанесением фасадного клеевого состава ему дают настояться 5 минут, затем раствор перемешивают снова.

Как производится клеевая фиксация плит утеплителя

Перед началом утепления поверхность нужно очистить от осыпающихся участков и убедиться в ее прочности. Для улучшения адгезии неровности и стыки плит шлифуют наждачной бумагой. Приклеивать минеральную вату на только что возведенные стены нельзя. Кирпичная кладка перед утеплением должна постоять как минимум 4 недели, монолитный бетон – 3 месяца. Слой смеси зависит от кривизны стен.

Приклеенные на стены плиты придавливают длинной теркой. Толщина шва не должна превышать 2 мм. Через 3 суток приступают к закреплению утеплителя дюбелями. Сверху укладывают армированный слой.

Вывод

Выбор клея для минеральной ваты нужно начинать с проверки совместимости компонентов клеевого состава и утеплителя. Необходимое количество смеси и ее вид зависят от используемого материала, площади монтажных работ, состояния стен и климатических условий.

Утепление чердака минватой: технология для любителей

Для утепления чердачного перекрытия существуют десятки способов, в которых используются сотни моделей утеплителя, но минеральная вата по-прежнему остается самым популярным материалом.

Проблема лишь в том, что не все любители знают, как правильно утеплить чердак минватой в частном доме. Поэтому дальше мы разберем технологию и важные нюансы процесса.

Подготовительная часть

Прежде чем утеплять полы на чердаке дома вам нужно хорошо подготовиться.

Сюда входит:

• выбор ваты и сопутствующих материалов;
• расчет необходимого количества материала;

Выбор минваты

Каменная или минеральная вата — это название целого направления, в котором десятки разных моделей. Если отталкиваться от названия, то сюда входят все мягкие утеплители, сделанные из горных пород, самым известным вариантом считается базальтовая вата.

Ряд источников сюда же причисляют стекловату и шлаковату. В первом случае за основу берется стекло, а шлаковата делается из доменного шлака (побочный продукт доменного производства).

Все материалы хорошие, но какой лучше, вопрос спорный. Сразу скажу, если брать материал от раскрученного бренда, то особой разницы в качестве нет.

Гораздо важней выбрать тип материала.

Есть 2 типа такого утеплителя:

1. Мягкие маты, которые реализуются свернутыми в рулоны.
2. Плотные плиты.

Теоретически утепление потолка со стороны холодного чердака можно вести обоими вариантами, но из опыта, лучше отдать предпочтение плотным плитам.

Цена у плит несколько выше, зато этот материал не садится со временем, плюс при намокании некоторые модели плит можно высушить без потери объема и качества.

Что касается мягких матов, то здесь вы покупаете «кота в мешке», известные производители делают хороший товар, но не факт, что вы не купите подделку.

Это интересно:  Утепление чердака в частном доме — тонкости и нюансы процесса

Стоят такие маты недорого, но в условиях чердачного помещения они теряют объем за пару лет.

Сопутствующие материалы

С сопутствующими материалами дело обстоит так. Любая вата боится влаги, чтобы ее защитить, необходима пароизоляционная мембрана.

Она представляет собой полотно, которое пропускает пар только в одном направлении, с обратной стороны ни пар, ни влага не проходят.

Важно! Пар движется из помещения на улицу или на чердак, поэтому мембрана настилается паропроницаемым боком к помещению, т.е. вниз.

Совет! чем утеплить потолок бани со стороны чердака

Расчет материала

Чтобы рассчитать количество ваты, вам нужна площадь чердака и толщина утеплителя:

• С площадью чердачного перекрытия все просто — длина умножается на ширину. Плюс 5% на усадку и подрезку.
• Толщина материала зависит от климатического пояса. В средней полосе России для утепления перекрытия чердака минватой толщина плит составляет 100 мм, маты берутся 150 мм. Соответственно, чем севернее, тем толще слой.

Совет! Если вы рассчитываете уложить плиты, к примеру, на толщину 100 мм, то лучше берите 2 плиты толщиной 50 мм и укладывайте их со сдвигом. Так стыки взаимоперекрываются и не будет мостиков холода.

Утепление чердака дома минеральной ватой

В частном доме перекрытие может быть бетонным и деревянным (по балкам). Технология утепления этих вариантов схожа, но отличия все же есть.

Утепление чердака по балкам

Инструкция по утеплению чердачного перекрытия по деревянным балкам аналогична обустройству крыш с наклонной стропильной системой, так что при желании, по этой технологии вы можете утеплить чердак полностью.

Технология укладки:

1. Первым слоем настилается пароизоляционная мембрана (шершавой стороной вниз). Рулоны раскатываются поперек балок и кладутся внахлест на 100 мм, при таком нахлесте стык полотен проклеивать скотчем не обязательно. Материал фиксируется степлером.

Это интересно:  Утепление холодного чердака в частном доме

2. Плита или рулон минваты вырезается на 20 мм шире расстояния между балками. Этот допуск позволит уложить материал без зазоров. Как уже упоминалось, утеплитель желательно класть в разбежку, чтобы прикрыть стыки.
3. При утеплении каменной ватой от верхнего края материала до края балки оставляется зазор 30–50 мм. Он необходим для обустройства вентканалов.
4. Следующим слоем идет пароизоляция, она кладется так же, как и нижняя (паропроницаемым слоем вниз). Если перепутаете, то под мембраной будет скапливаться конденсат и намокать утеплитель. Мембрана крепится с небольшим провисанием между балками.

Фото обустройства вентканала под пароизоляцией

5. Поверх балок набивается контр-рейка и на нее монтируется пол. Зачастую черновой пол на чердаке набивается прямо на балки.

На видео показан процесс утепления по балкам:

Утепление чердака по плитам перекрытия

Утепление пола чердака поверх бетонного перекрытия отчасти похоже на предыдущий вариант.

Немного отличается только выбор материалов:

1. Жидкая гидроизоляция. Бетонное перекрытие холодное и здесь может оседать конденсат. Чтобы вата не тянула влагу из бетона, вместо пароизоляции плита покрывается гидроизоляцией.

Я рекомендую использовать жидкую проникающую гидроизоляцию типа «Пенетрон».

2. Лаги. Дальше на плиту перекрытия крепятся деревянные лаги. Толщину бруса подбираете по толщине утеплителя, плюс вентзазор.
3. Утеплитель. После этого между лаг укладывается утеплитель, так же, как и по балкам.
4. Пароизоляция. Сверху вата накрывается пароизоляцией — она нужна, чтобы излишки влаги могли уходить вверх.
5. Черновой пол. Теперь на лаги можно настилать черновой пол.

Вывод

Минвата для утепления чердачных перекрытий своими руками подходит отлично. Оба представленных выше варианта проверены на практике. Главное, учтите все нюансы, о которых было сказано.

Утепление чердака минватой: технология для любителей

Утепление потолка минеральной ватой со стороны чердака👉этапы работ — Все про гипсокартон

Поддержание благоприятной температуры в жилище – целая наука. Для обеспечения тепла и уюта проводят отопление, приобретают технику, но порой элементарные приемы не спасают. Рассматривают вариант избавления от продуваний, к примеру – утепление потолка минеральной ватой со стороны чердака.

Необходимость утепления потолка

Стандарты прописывают организацию теплоизоляции помещения пошагово, по мере строительства. Крышная часть зачастую проблемна в этом плане. Именно там обнаруживают продувания, утечки драгоценного тепла.

В вопросе утепления обращаются к факту изобретения знакомых всем по картинкам из детства «треугольных» крыш. Форма со скатами функциональна. При выпадении снега покров удерживался на поверхности, служил природным утеплителем. Чердачное помещение пребывало в холоде (если не отсутствовало), зато остальные части здания не ощущали проблем с отоплением, сохранением уюта и тепла.

Сейчас хозяева пытаются задействовать максимум жилищной территории. Подобное стремление не зазорно, напротив – похвально. Чердак используют как мансарду или жилую комнату, то есть отапливаемое помещение. Снежные покровы на крышах под скат тают, дом становится уязвим для ветра.

Интересно! Более того, в безветренных территориях все равно «поддувает». «Дует» из-за наличия небольших щелей в самом здании (всё же стены не герметичны), холодный воздух стремится заполнить пространство поднимающегося теплого.

Без природного утеплителя в виде снега требуется организация потолочного утепления. Функциональность чердака не сходит на нет, так как монтаж материалов-утеплителей осуществляется под полом.

Способы теплоизоляции перекрытия

Основных вариантов всего два.

• Снаружи.

Наружным утеплением называют укладку теплоизолятора под пол чердака. Вариант используется чаще, так как пространственная затрата ниже – подстроить обустройство чердачного помещения под поднятый уровень пола легче переустройства этажа под опущенный потолок.

• Изнутри.

Способ подразумевает понижение уровня потолка непосредственно в той комнате, в которой находится, так как утепление производят «надстройкой» слоя утеплителя.

Организуется навесная конструкция, похожая на балки на полу чердака. Утеплитель клеят, монтируют на саморезы (гвозди).

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Плотность минеральной ваты в кг на м3

В качестве материала выступают пробка, минвата.

Вариант не оптимален, так как малоэффективен при малейшей ошибке и затрачивает больше временного ресурса.

Технические характеристики минеральной ваты

Минвата является универсальным утеплителем. Используют ее для наружных и внутренних работ. Чаще всего объектами являются жилые строения, однако минвата также распространена как изолятор уличных труб теплостанций (котельных).

Работы снаружи вносят больший дисбаланс в общую тепловую картину жилища, потому требуют особого подхода. Размер ватного слоя для них выбирается с учетом следующих факторов:

• Климат. Особенности региональный температуры, преобладающее время года, обильность осадков, общий уровень влажности воздуха.
• Материал, из которого изготовлены стены.

Преимущества утепления минватой на чердаке

Утепляя потолок, хозяин расчитывает на уплотнение, которое поможет избежать продуваний. Плотность закупаемой ваты указана на упаковке или в бумагах, выдающихся завозчиком. Продукт варьирован на разные показатели – в 20-250 кг на кубический метр.

От плотности зависит поведение минваты в тех или иных условиях, следовательно – сфера ее применения.

От правильного подбора по плотности зависит получение таких плюсов, как:

• Стойкость к деформации. В процессе монтажа происходят разные казусы, при которых положительным моментом является несокрушимость плиты. Деформация служит растягивание, сжатие, сгибы.
• Нагрузочные возможности.

Независимые преимущества материала заключаются в следующем:

• Паронеприоницаемость. Купленный продукт не пропускает пар вне зависимости от размера, плотности.
• Утеплительные и шумоизоляционные свойства.

Недостатки укладки минваты на потолок

Основным недостатком использования универсального продукта для проведения укрепительно-утеплительной работы является необходимость соблюдения строгости подбора. Основываясь на климатический и материальный фактор, строитель определяет все критерии нужного продукта.

Критерии закупочной минваты – форма, плотность, материал изготовления.

Критерий формы поставки делит ассортимент на две группы – плиты и рулоны. Опытные строители не советуют использование рулонной ваты. Причиной служит ограниченность толщины слоя из-за лимитов рулонной скатки (использование двойного слоя возможно не всегда, чаще всего балки чердака не позволяют такое обустройство. Более того, это повышает весовую нагрузку.). Рулон всегда не толще 5 см.

Важно! Как правило, рулонной скатке подлежит продукция, изготовленная из некачественного материала. По возможности следует обращаться к варианту больших плит.

Какая минвата для потолка лучше

Когда стоит вопрос о разновидностях, становится понятно, что магазины предоставляют не один-единственный вид минваты. Действительно, существует несколько разных продуктов. На каком остановиться, когда стоит цель на утепление дома?

Важно! Минвату изготавливают из разнообразных «основ», основные – камень и стекло. Среди этих нет универсальной. Разные цели и составы поверхностей под утепление подтолкнут к выбору подходящей.

Стекловата – разновидность строительной ваты. Название говорит, что изготавливается она из стекла. Чтобы изготовить стеклянную разновидность, производят много операций над стеклянной крошкой, среди них – плавление песка в составе исходника. Благодаря расплавленным песчинкам рулон или плита имеют желтоватый оттенок, грубую структуру.

Из плюсов варианта выделяют следующие:

1. Легкость. С увесистыми элементами работа всегда сложнее. Для монтажа и транспортировки стекловаты не придется привлекать дополнительную рабочую силу.
2. Упругость. Стеклянная стойка к деформациям, растягиваниям, разрывам, сгибам.
3. Огнестойкость. Процент возможности возгорания имеется. Завозчиков, обнуляющих его, считают недобросовестными. Однако фактически в большинстве случаев стеклянный вариант не горит.

Внимание! Наилучшую стекловату изготавливают в Германии. Следует обращать внимание на немецкую продукцию.

С второй разновидностью дела обстоят хуже – каменный вариант имеет больше минусов, чем плюсов. Используют каменную вату как изоляцию или по причине долгого срока службы.

Имеется третий, современный вариант – эковата. Она дорого стоит, однако также применяется.

Как утеплить потолок в частном доме минватой

Технология состоит из следующих пунктов:

• Подготовка поверхности, материалов.
• Закладочные работы, закрепление слоев.
• Завершение – отделка, строительство пола.

Осуществление задачи удивительно простое.

Подготовка к монтажу минваты на потолок

Перед любой работой поверхности очищаются. Чердак тщательно отмывают, для чего используют моющие средства, влажные тряпки. Влажные работы предполагают просушивание после.

Интересно! После мытья деревянный чердак сушат дольше, чем бетонный. Это связано с тем, что дерево впитывает влагу.

После производят разрезание ваты, выкраивание пленочного полотна под нужный размер.

Толщина минваты для утепления

Расчет слоя производят относительно:

• Необходимого эффекта утепления.
• Высоты балок.
• Толщины закупленного материала в изначальном виде (рулоны, плиты).

Советуется не организовывать более четырех слоев.

Сопутствующие материалы

Материальная составляющая для монтажа ватных плит проста и не требует дополнительных крупных затрат.

Требуется полимерная пленка, обладающая гидроотталкивающими и пароотталкивающими свойствами. Отлично подходит мембранная, но используют и другие разновидности.

Помимо пленки, запасаются скотчем. Он необходим для проклейки краев, обеспечивает дополнительную прочность. Используют строительный или канцелярский повышенного качества.

Относительно инструментов, понадобится «стандартный набор». В него входят нож – он подойдет для разрезания пленочного материала. Реально использование обычных ножниц, но нож считают маневренней и удобней в работе. Для осуществления крепежа используют строительный степлер, к нему необходимы специальные скобы.

Интересно! Используют также гвоздевое или шурупное крепление. Однако здесь велик риск износа – всё же остаются небольшие «дыры», расширяющиеся при определенных обстоятельствах.

Клеевой крепеж не используется. Возможность образования конденсата не позволяет скреплять мембранную пленку с ватой – между ними нет зазора при таком устройстве, вата становится влажной, не выполняет основную функцию.

Расчет материала

Расчет осуществляют, учитывая:

• Площадь поверхности между балками.
• Высота балок.
• Необходимая толщина слоя.

При любых обстоятельствах учитывают погрешность, для предотвращения казусов берут больше, а не меньше.

Утепление чердака дома минеральной ватой

Перекрытие в доме дачного, загородного или частного типа изготавливается из бетона или дерева. Материальные различия не весомо влияют на разность технологии проведения утепляющих работ, но имеются определенные нюансы, необходимые к обязательному учету.

Утепление чердака по балкам

Наклонная крыша с опорой на деревянные балки утепляется стандартным способом.

• Первым слоем кладут полимерную пленку. Часто используется мембрана, изготовленная под пароизолятор. При этом шершавую сторону поворачивают к полу чердака.

Рулоны пароизолятора раскатывают, куски кладут с нахлестом. Нахлестовый зазор составляет 10 сантиметров (можно больше, меньше нельзя). Для герметизации позволительна проклейка стыков скотчем, однако разрешается пропустить ее.

Закрепление разложенной мембранной пленки производят строительным степлером.

• Закладка минваты. В зависимости от формы продукта, от плиты или рулона отрезают кусок. Он на 20 см шире пространства между балками. Дополнительная широта необходима для устранения возможных зазоров.

Важно избегать трамбовки и образования безвоздушного пространства. Помнят, что принцип утепления заключается в сохранении массы теплого воздуха в пространстве между ватой и пароизоляцией.

Важно! При использовании ваты каменного типа зазоры оставляют для проведения каналов вентиляции.

• Мембрана кладется финальным слоем. Ее снова раскатывают, накладывают кусками с нахлестом, проклеивают, прикрепляют степлером.

На этом непосредственно утеплительная работа заканчивается. Дальнейшая работа – организация пола. Для этого параллельно чердачным балкам кладут контрольную рейку, на ее основе отстраивают опорную поверхность.

Утепление чердака по плитам перекрытия

В плане технологии особых отличий от балочного варианта нет. Разница здесь лишь в выборе материалов, обеспечивающих изолирование от воды и пара.

Использовать на бетоне разрешается:

• Жидкую гидроизоляцию.
• Пленочную изоляцию.

Организовать защиту от влаги на бетоне обязательно, так как материал имеет свойство обладать пониженной температурой сравнительно с общим состоянием окружающей среды. В таких условиях минвата начинает вытягивать образующийся от пара конденсат, увлажняться и становиться непригодной для сохранения тепла.

Послойность соблюдается аналогичная – изолирующие слои, сама вата, верхняя изоляция.

Минвата как утеплитель с чердачной стороны – оптимальное и выгодное решение. Материал доступен, прост в работе, отлично выполняет свою функцию.

Герметик автомобильный силиконовый | Главный механик

Как сделать формы из силиконового герметика в домашних условиях

Силикон – это пластичный, очень мягкий материал. Его применяют для получения форм. Это несложный процесс, кроме того, его легко изготовить самостоятельно. Сначала важно детально изучить инструкцию, как сделать форму из силиконового герметика в домашних условиях.

Где применяют самодельный полимер

Данный материал используется почти в каждой сфере жизни человека – для бытовых целей, в строительстве, производстве, медицине. Силикон заслужил популярность благодаря своим характеристикам, которые отсутствуют у аналогов. Вещество помогает снижать или наращивать процессы адгезии, добавлять предмету гидрофобность.

Вещество сохраняет свои основные свойства даже в экстремальных условиях – при высокой, низкой температуре, при сильной влажности. Следует отметить и такие качества материала:

• биоинертность;
• хорошая эластичность;
• длительное время эксплуатации;
• экологичность.

В промышленности жидкости, эмульсии на силиконе являются хорошими антиадгезионными смазками, которые применяются для пресс-форм большого размера, изготовления смазок, охлаждающих, амортизационных составов, герметиков. Большой популярностью пользуются силиконовые пеногасители.

Силикон применяется для создания втулок, прокладок, колец, манжетов, заглушек, а также других специальных деталей, которые можно применять при уровне температуры от минус 60 до плюс 200 градусов.

Еще несколько качеств, присущих составу – устойчивость к:

• радиации;
• морской воде;
• солнечными лучам;
• спирту;
• щелочам, кислотам;
• кипятку;
• минеральным маслам;
• электроразрядам.

Силиконы в большом ассортименте представлены в продаже, но некоторые мастера отдают предпочтение самостоятельному изготовлению. Это позволяет сократить расходы и проявить себя с творческой стороны.

Создание собственного силикона может происходить несколькими методами. Но получающееся вещество не идентично по свойствам покупному. Заводским образцам самодельные смеси уступают в качестве, а использоваться могут только в домашних условиях.

Читайте также: Как сделать молды из силиконового герметика

Как создать матрицу для отливки: несколько советов

Прежде чем приступать к созданию матрицы, потребуется подготовить контейнер для последующей работы. Сборная коробка упростит процесс вынимания детали. В контейнере не должно оставаться зазоров, потому что заливочный состав способен протечь.

Перед помещением состава в емкость ее покрывают разделителем – мыльным или жирным раствором. Если требуется матрица для вертикального изделия, сначала его крепят к дну емкости при помощи пластилина. Затем проводится заливка вещества вокруг. Материал нужно лить тонкой струей, пока он полностью не закроет фигуру. Затем контейнер герметично закрывается, требуется выждать так 15 минут. В итоге емкость разбирается, при этом силикон уже не должен липнуть к рукам.

В состав вещества для заливки входят:

• отвердитель;
• силиконовая паста.

Такой состав дает возможность отливки любых форм. Но получается не совсем силикон, а нечто, напоминающее резину.

👷‍♂️Не менее важная информация по теме: Как сделать лепнину

Меры предосторожности

Важно правильно подходить к процессу создания формы. Требуется проводить все манипуляции в резиновых перчатках. Масса силикона является токсичным веществом, поэтому следует также подумать о том, где проводить работы. Желательно делать это в помещении с хорошей циркуляцией воздуха – оптимально на балконе, лоджии, на улице.

Необходимые материалы

Для самостоятельного приготовления силиконового состава потребуются:

• уайт-спирит;
• ложка, пипетка, стаканчик из пластика;
• краска акриловая;
• раствор глицерина;
• силиконовый герметик.

Все указанные ингредиенты соединяются в определенных пропорциях – их важно строго соблюдать:

• 30 г силикона;
• 150 г уайт-спирита;
• 1 капля красящего состава;
• 3 капли глицерина.

Процесс смешивания составляющих

При создании самодельного силикона процесс включает последовательные этапы:

1. Герметик помещается в пластиковый стаканчик.
2. К нему добавляется глицерин, краска. Если нет пипетки, можно воспользоваться соломкой.
3. Добавляется уайт-спирит.
4. Раствор перемешивается, пока не будет достигнута однородная структура.
5. Остается приблизительно 5 часов до момента затвердения.

Отливаем форму

Перемешав указанные компоненты в правильном соотношении, получается интересный состав, который позволит отличать любые формы. Катализатор не даст смеси затвердеть слишком быстро.

Процесс копирования необходимой формы на силикон также проводится в несколько этапов:

1. Взять емкость, в которой нет мелких дырочек и щелей.
2. В контейнере разместить модель формы из гипса, пластика.
3. Ящик с закрепленной моделью наполнить песком, чтобы рассчитать, сколько миллилитров силикона потребуется.
4. Обработать модель раствором на основе мыла или маслом, только потом заливать силиконовую смесь.
5. Заранее подготовить герметичную крышку для ящика.
6. Подождать около 15 минут.
7. Разобрать контейнер и проверить, чтобы материал перестал липнуть к рукам.

Теперь благодаря наличию силиконовой формы можно сколько угодно повторять модель.

Использование герметика

Наиболее простой способ сделать форму – использовать герметик на основе силикона. Специалисты утверждают – это не самый лучший выбор, но иногда он незаменим. Из достоинств можно особенно выделить общедоступность герметика. Но важно отметить и недостатки:

• быстрая потеря формы;
• состав неудобно наносить по причине сильной липкости в чистом виде;
• длительное время высыхания;
• необходимость проработки только тонкими слоями, а перед каждым следующим ждать высыхания предшествующего – примерно сутки.

Процесс получения формы только на основе герметика затягивается на несколько дней. Для устранения липкости и упрощения нанесения вещество разводится с картофельным крахмалом. По консистенции такая смесь напоминает густое тесто, из которого намного проще сформировать необходимую модель.

Для изготовления любых форм требуется прочный каркас, чтобы в процессе заливки она не деформировалась. Герметик на основе акрила не актуален для указанной цели.

Заключение

Еще недавно совершенно неизвестный герметик на основе силикона оказался универсальной и очень интересной смесью, которая позволяет воплощать в жизнь интересные задумки. Созданные формы не подойдут для применения в кулинарии.

Два способа изготовить молды для заливки из силиконового герметика

Силикон — уникальный материал: мягкий, эластичный, при этом прочный и выдерживает сильный нагрев и длительное замораживание. Он идет на изготовление всевозможных изделий, в том числе — самых разнообразных форм. В домашних условиях можно сделать молды из герметика своими руками: главное, подобрать средство с нужным составом — на основе силикона.

Область применения

Силикон — кремнийорганическое соединение, которое активно используется во многих сферах человеческой жизни. Особую популярность вещество имеет в строительстве и ремонте, поскольку на его основе выполняются:

• герметики;
• адгезионные смазки;
• гидрофобизирующие пропитки;
• грунтовки;
• пеногасители;
• клеи;
• компаунды и т. д.

Из силикона отливают кулинарные формы для выпечки, замораживания и хранения. Силиконовые молды широко применяются для изготовления украшений, статуэток, разных предметов декора и творчества. Изделия из этого эластомера используют в автомобильной промышленности и даже в медицине, ведь он гипоаллергенный, нетоксичный и полностью безопасный для здоровья.

Силикон биоинертный, не вступает в реакцию с окружающими поверхностями, не провоцирует коррозии металлов, может применяться при экстремальных температурах, во влажных помещениях и при прямом контакте с водой, химическими веществами.

Изготовление силиконовых форм

Молды из силикона представлены в магазинах в большом ассортименте, и все-таки не всегда получается выбрать подходящий вариант. Многие мастера предпочитают готовить молды самостоятельно, чтобы сократить расходы и получить действительно нужное изделие. Создать формы можно разными способами, в том числе — с применением силиконового герметика.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать молды, нужно приготовить такие приспособления и расходники:

• катализатор — 2,5 мг (подойдет растворитель уайт-спирит);
• герметик силиконовый хорошего качества — 100 мл;
• акриловая краска — нужное количество;
• глицерин — 10 капель;
• пластиковый стаканчик;
• ложка и пипетка;
• контейнер;
• песок;
• заготовка для формы;
• растительное масло или мыло;
• кисточка.

Смешивание составляющих

Для начала надо соединить все жидкие компоненты вместе. В пластиковый стаканчик выкладывают герметик, добавляют глицерин и краску, пользуясь пипеткой. Хорошо перемешивают массу, вливают уайт-спирит. После перемешивают состав до момента, пока он не обретет однородность.

Отливка формы

После объединения всех указанных компонентов получается состав, который хорошо подходит для отливки любых форм. Добавление растворителя позволяет снизить скорость затвердевания силикона и успеть произвести с ним дальнейшие необходимые действия.

Порядок последующей работы таков:

• взять любой контейнер или иную емкость без отверстий;
• поместить в тару модель будущей формы, которая была заранее вылеплена из гипса, полимерной глины, пластилина или иных подручных средств (обычно оклеивают такими материалами подходящее изделие, потом аккуратно отсоединяют выпуклую мастер-модель);
• засыпать заготовку песком, чтобы точно рассчитать количество требующегося силиконового раствора;
• высыпать песок, смазать мастер-модель маслом или мылом, закрепить в контейнере;
• нанести силикон на форму, тщательно прорабатывая мельчайшие изгибы рельефа, дать материалу подсохнуть;
• через 5-10 минут провести заливку остального силикона;
• спустя 8-10 часов отсоединить готовую форму от мастер-модели.

Использование герметика — второй метод

Существует другой способ изготовления форм из силикона, правда, с его помощью они получаются менее изящными, а мелкие детали не всегда хорошо просматриваются. В чистом виде герметик является довольно липким, поэтому в него нужно ввести картофельный или кукурузный крахмал. Пропорции надо подобрать так, чтобы в итоге получилось густое «тесто». Герметик следует выложить в одноразовый стакан, понемногу добавляя крахмал и готовя массу.

После вымешивания теста нужно взять мастер-модель, смазать кремом или маслом, потом облепить силиконом. Заготовку оставить на сутки, затем отсоединить от основы. Еще один вариант — вдавить мастер-модель в шарик из теста, аккуратно выровнять края, а через пару минут достать изделие.

Меры предосторожности

Сам силикон не является токсичным веществом, но растворитель в процессе работы выделяет вредные для организма испарения, поэтому все манипуляции должны производиться только:

• в резиновых перчатках;
• с открытым окном или приточной вентиляцией.

Идеальный вариант — заниматься заливкой формы на улице или на балконе, лоджии. Такая работа весьма увлекательна и позволяет создавать самые уникальные модели, воплощать в жизнь любые задумки, при этом не потратив лишних средств!

Два способа изготовить молды для заливки из силиконового герметика

Чем разбавить силиконовый герметик до жидкого состояния 👉 состав, технология — Все про Гипсокартон

Если речь заходит о фиксации и защите швов от воздействия влаги, то лучшее средство – силиконовый герметик. Образуется надежное влагостойкое соединение. С его помощью клеят даже к глянцевой поверхности.

Характеристики

Пластичный и мягкий по своей структуре, силикон производится из твердого материала – кремния. Он определяет свойства герметика:

• Эластичность. Он не разрушается от механических воздействий и компенсирует деформацию, поэтому используется в подвижных соединениях;
• Высокая устойчивость к разрыву;
• Широкий температурный спектр. Свойства сохраняются в диапазоне -50 – + 200 °С;
• Устойчивость к внешним воздействиям: моющие средства, влажность, температурные перепады, УФ, бактерии, грибки.

Свойства силиконового герметика улучшаются при добавлении веществ:

• Органические экстендеры – снижают вязкость;
• Механические наполнители – улучшают адгезию. Часто используют стеклянную, кварцевую пыль и мел;
• Фунгициды – обеспечивают устойчивость к плесени и грибку;
• Красители.

Но может возникнуть и обратная необходимость – удаление герметика. Во время заделывания стыков и щелей герметик часто попадает на туда, тем самым ухудшая внешний вид. Поэтому актуальным становится вопрос: чем растворить силиконовый герметик? Свойства материала усложняют удаление. Если толстый слой герметика вовремя замечен, тогда его аккуратно поддевают тонким ножом за край и тянут. Будучи еще пластичным, герметик снимется легко. Но чаще удалять приходится нанесенный тонким слоем застывший силикон. Без химических средств здесь не обойтись.

Состав герметиков различный

Все силиконовые герметики классифицируют по входящим в состав химическим компонентам:

• Щелочные – герметики специального назначения. Они производятся на аминовой основе;
• Нейтральные – сочетаемые с различными поверхностями. А связано это с использованием в качестве основы не кислоты, а кетоксима или спирта.
• Кислотные. Основой таких герметиков выступает уксусная кислота, что проявляется специфическим запахом, выделяемым в процессе полимеризации. Этот класс герметиков недорогой. Недостаток – несовместимость с мрамором, цементосодержащими материалами, цветными металлами (из-за коррозии).

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Как сделать форму из силиконового герметика в домашних условиях

Силикон и жидкое состояние

Разбавить или развести герметик на силиконовой основе удается несколькими веществами. Главное, чтобы герметик сохранил свои свойства. Запрещается использовать в этих целях толуол – силикон не безвредное вещество, а в сочетании с толуолом влечет химическое отравление.

Не потерять качества и разбавить силикон до жидкого состояния можно, используя силиконовую протирку. Важно соблюсти пропорцию: 1 : 6 – протирка : строительный силикон.

Разбавить герметик можно и силиконовым маслом или бензином для зажигалок. Лучше использовать первый вариант.

Теоретические данные

Приступая к очищению силикона, думают и о поверхности, с которой его предстоит удалить. Растворители – агрессивный материал, который повреждает поверхность без возможности восстановления. Поэтому учитывают следующее:

• С пластмассовой поверхности (ПВХ или полиолефиновая) герметик удаляют кислотой такой, как соляная;
• Кислотами нельзя пользоваться, если силикон нанесен на пластик, основой которого выступают полиэстер, полиуретан, поликарбонат, плексигласс. Отделочный материал будет испорчен;
• Полиуретановые герметики лучше удаляются щелочью. При этом средство не оказывает никакого воздействия на пластмассу;
• Растворители снижают блеск кафельной плитки и меняют тон окрашенной поверхности;
• Выбранное средство испытывают в незаметном месте или на образце.

Учитывают и плотность химических связей герметика. Поэтому мгновенно удалить силикон невозможно. Следует немного подождать, пока выбранный растворитель глубоко проникнет в материал.

Полезные советы

Растворители размягчают герметик, но не счищают его полностью.

Чаще небольшие силиконовые капли строители удаляют с помощью уайт-спирита. Но: если герметик нанесен на окрашенную поверхность, удаляется он вместе с краской.

Смывкой силикона ремонтники называют Пенту-840. Это оптимальный вариант. Преимуществом выступает выбор выпускаемых вариаций, которые используются для конкретных поверхностей.

Под действием низких температур Пента-840 не теряет свои характеристики. В случае полной полимеризации силикона средство разрушит его, но после длительного воздействия. Поэтому лучше использовать Пенту-840.

Удаляют герметик с резиновых прокладок с помощью растворителя, используемого автомалярами, «Antisil».

Очистить силикон с керамики, металла, эмали и ПВХ-поверхности поможет «Silicon-Entferner». При этом поверхность не потеряет блеска, не потускнеет и не станет матовой.

Профессионалы часто используют «Silicone Remover». Он дорогостоящий, но и капризные поверхности переносят этот растворитель спокойно.

Но лучше делать аккуратный силиконовый шов сразу. Короткое видео поможет в этом разобраться:

Процесс снятия силикона

Почти все растворители схожи в процессе взаимодействия с герметиком. Так как состав агрессивно воздействует на поверхность и человека, заботятся о своей безопасности. Обеспечивают хорошую вентиляцию, надевают перчатки и респиратор. Перед применением пробуют эффект на образце. Когда проверка выполнена, приступают к следующим действиям:

• Выбранное средство наносится на загрязненную поверхность. Производитель указывает на растворителе способ нанесения. Для этого используют мочалку или наносят средство на пятно.
• В инструкции указывается время воздействия растворителя, его выдерживают. Оно варьируется от 1 до 24 часов в зависимости от степени засыхания.
• Загрязнение переходит в гелеобразное состояние, после чего его удаляют. Чаще для этого используют сухую тряпку. Но из правил есть исключения. Применяя «Silikill», растворенное загрязнение удаляется влажной намыленной тряпкой.

Растворитель действует быстрее, если процедура растворения выполняется в сухом помещении. Удаляют остатки агрессивного состава влажной мочалкой. Эта процедура обязательна, в противном случае остатки растворителя продолжат разъедать покрытие или попадут на кожу. После очистки рабочее помещение проветривают.

Прежде чем искать средство для растворения силиконового герметика, задаются вопросом целесообразности. Застывший герметик на гипсокартоновом листе удалять нет смысла, так как при этом размякнет сам материал, который шпаклюется. Если капля большая, то ее срезают под корень, а затем прячут под слоем штукатурки.

Силиконовый герметик для наружных швов 👉технические характеристики и применение — Все про Гипсокартон

Герметик – однокомпонентная силиконовая уплотнительная масса, которая затвердевает при воздействии влаги и воздуха. Используется силиконовый герметик для изоляции внешних углов, углубленных швов вокруг стен, раковины или ванны и в других местах, где швы могут трескаться от механического сдвига или перепадов температур. Выпускаются средства для применения во внешних и внутренних полостях.

Виды силиконовых герметиков

Существуют два вида изоляционного средства:

• однокомпонентные, которые затвердевают от воздействия влажности воздуха;
• двухкомпонентные – застывают под воздействием катализаторов.

В свою очередь они делятся на подвиды:

• Ацетатный – применяется практически везде: для заделки щелей, которые не подлежат сильным нагрузкам, в качестве штапика для установки стекол в окно. Выпускается разных цветов. На кислотно-уксусной основе.
• Нейтральный – универсален, подходит для сцепки с металлами, не окисляется.
• Санитарный герметик – употребляется в сантехнике, за счет присутствия противогрибковых добавок. Подойдет для заделки труб и щелей в ванной.
• Автомобильный – используют, когда меняют прокладки в автомобиле и для общего ремонта. Защищает от воздействия влаги, антифриза и машинного масла, выдерживает непродолжительные высокие температуры, не растекается. Во время использования требуется следить, чтобы материал не контактировал с бензином.
• Аквариумный клей – герметик – обеспечивает изоляцию швов, устойчивую к воздействию воды и ультрафиолета. Для сборки аквариумов используют только такой специальный герметик, не обладающий способностью к биоаккумуляции.
• Битумный – употребляют в кровельных работах, для дымоходов, изоляции окон, стекол, вентиляции. Хорошо сцепляется с металлами, битумными поверхностями и краскам. После застывания швов способен сохранять свойства в температурном диапазоне от -20 до 90 °С.

Свойства герметиков

Силиконовый герметик – многофункциональное веществ, выдерживает большой перепад температур, эластичен, обладает хорошей адгезией (сцепляемостью со строительными материалами). Состоит из силиконового каучука и вулканизатора, который помогает пластичной массе превратиться в твердый уплотнитель.

Читайте также: Чем заделать щель между ванной и стеной – выбор материалов, их свойства и инструкция по заделке полого пространства

Характеристики

Силиконовый герметик имеет такие технические характеристики:

• Хорошая устойчивость к влаге, воздуху, ультрафиолету. Возможность использования как для наружных швов, так и внутри здания;
• Пластичность способствует хорошему сцеплению и заделыванию подвижных швов. Полностью заполняет отверстия и трещины;
• Соединяет в себе прочность и пластичность, хотя обычно чем более пластичное сырье, тем хуже он на прочность, но герметик совместил в себе два этих качества;
• Сочетает исключительные характеристики температурного режима. Устойчивы к температуре от -50 до +200 °С. Если это термоустойчивый каучук, то до +300 °С;
• Образует прочное сцепление (адгезию) со многими строительными материалами, перед использованием не требуется грунтовка.

В случае необходимости технические характеристики силиконового каучука можно расширять, применяя специальные добавки, их разделяют на четыре вида:

• Расширители из органики – позволяют уменьшить вязкость основания;
• Неорганические – используют для лучшей сцепляемости с родственной основой;
• Фунгициды – сведение к нулю возникновения плесневидных грибков и др.;
• Цветные пигменты или красители применяют для изменения внешности изоляторов, например, под какую-то сантехнику;

Обычно для наполнителя используют кварцевую и стеклянную пыль, а также измельченный мел.

Читайте также: Сколько сохнет силиконовый герметик

Использование

Силиконовый герметик применяется в сантехнике. Он устойчив к повышенной влажности, поэтому его применяют в ванной комнате, бассейнах, кухнях, санузлах.

Чаще используют однокомпонентный сантехнический уплотнитель. Хороший производитель на упаковке указывает виды работ, для которых произведен уплотнитель, и условия в его использования для получения наилучшего результата.

Чтобы нанесение было качественным, обязательно следуйте правилам применения.

Для начала требуется тщательно подготовить место для нанесения. Если присутствует старый изоляционное средство – его удаляют, очищают плоскость от пыли и обезжиривают. Для этого берут мягкую ткань из ворса, смачивают ацетоном или спиртом (либо другим растворителем), затем, протерев поверхность, в течение часа просушить. Надо учесть, что употребляют растворители только в проветриваемых помещениях, вдали от источников огня.

Герметик наносится на слегка увлажненную рабочую часть. Для защиты стен и поверхностей вблизи шва применяется предохранительная лента. Большинство строительных материалов не требует использования грунтовок перед нанесением основы.

Читайте также: Температурный шов – его предназначение, виды и правила обустройства

Порядок работ

После подготовки рабочей зоны переходят к нанесению:

• Срезают насадку картриджа, вставляют в специальный пистолет и, держа его под углом 45°, наносят герметик. Минимальная ширина шва должна составлять 6 мм.
• С помощью резинового или пластикового шпателя формируют линию в соответствии с типом соединения, и удаляют излишки средства.
• Длинные полости заполняют отрезками, чтобы потом успеть разгладить до высыхания.
• Таким же образом заделывают остальные полости, снимают защитную ленту.
• Высыхает силиконовый герметик в среднем за сутки.

Герметик применяют для таких наружных работ:

• герметизация труб;
• кровельные работы небольшого объема;
• изоляция оконных рам, конструкций из стекла, зимнего сада, теплиц, веранд;
• заделывание швов в целях утепления.

Если нанесение происходит снаружи здания, выбирайте для нанесения герметика теплую погоду, так как делают это на сухой, очищенной поверхности. Для этого подготавливают место нанесения, прокладывают теплоизоляционный уплотнитель. Затем с помощью специального пистолета и соответствующих насадок делают шов, который затирают шпателем.

Остатки на стенах сразу же удаляют, иначе после высыхания сделать это сложно. Хоть время высыхания в этом случае от двух до шести дней, вещество даже в это время выполняет свои функции.

Требования к каучуку для наружного применения:

• стойкость к резким перепадам температур;
• хорошая адгезия с отделочными и строительными материалами;
• водоотталкивающие свойства;
• длительность эксплуатации и удобное использование.

В целях безопасности своей семьи и себя, следуйте правилам безопасности. Обязательно проветривайте помещение после нанесения, надевайте защитные перчатки и одежду. При попадании на тело, сразу промойте это место мыльной водой.

Удаление уплотнителя с поверхности

Удаляют герметик с помощью любого растворителя, но выпускается и специальное вещество для удаления силикона. Помогает счищать состав с пластика, керамической плитки, натурального камня и других поверхностей. Специальное средство для удаления силиконового герметика не пахнет.

Сначала ножом удаляют как можно больше вещества, которое требуется убрать. Часть, которую удалять не надо, закрывают защитной лентой, наносят растворитель. После чего оставляют состав на пятнадцать минут, и удаляют остатки с помощью шпателя. Если герметик отходит плохо, растворитель оставляют на более длительное время.

В случае попадания вещества на одежду, удаляют его при помощи технического или медицинского спирта. Если след на одежде оставил кислотный силикон – поможет 70% уксусный раствор.

Выбор качественного средства

Перед тем как покупать силиконовый герметик, решите, для какой поверхности вы его используете, ведь от этого зависит выбор типа средства. Внимательно изучив этикетку, обратите внимание, для каких поверхностей он предназначен, какие компоненты входят в состав средства. Качественный каучуковый силикон не может быть очень дешевым. В дешевые аналоги производители добавляют наполнители, которые снижают свойства силикона.

Герметик для наружных работ служит долго. За все это время он сохраняет пластичность, способность к растяжению и устойчивость к влажности. Силиконы не поддаются окраске, но существуют такие места, где они просто не заменимы (склеивание стекла). Расход средства соответствует величине шва, в который он наносится. Если щель слишком глубока, сначала используют шнур для уплотнения.

Выбирайте качественный герметик, внимательно читайте состав и применение, тогда работы пройдут быстро и легко.

Черный силиконовый герметик

До всеобщего применения силиконового герметика отделка швов была длительной и кропотливой. Но теперь это в прошлом. Нейтральный материал плотной структуры подходит для заполнения трещин, швов, склеивания сторон аквариума и герметизации разных участков. Создаст защиту от внешних факторов и повышенной влаги.

Как выбрать

Герметик – простая и доступная затирка, которой заполняют трещины, повышая герметичность. Используется самостоятельно дома, профессионалами и в промышленности.

Чтобы выбрать состав, нужно знать, где он будет применен, с чем совместим, учесть длительность выполнения функций, устойчивость к внешним факторам и цвет обрабатываемых деталей.

Герметики делятся на акриловые, полиуретановые и силиконовые. Для каждой поверхности используется разная затирка в зависимости от температурных перепадов в помещении и других факторов.

Герметик Kim Tec используется как изолятор для окон, дверей, аквариума и т. д. Его задача не дать проникнуть внутрь сырости, пыли и посторонним запахам. Главное преимущество – возможность использования в помещении и снаружи для хозяйственных работ.

Совместим со стеклом, деревом, металлами, эмалью и керамикой. Прозрачный клей поможет в склейке аквариума и пищевых поверхностей. Силиконовый каучук термостойкий и не изменяется под воздействием погодных условий.

Обработанную поверхность нельзя покрасить, но производитель компенсировал это цветовым ассортиментом материалов. Есть прозрачный, цветной и черный силикон, который прослужит не меньше 10 лет. Каучуковая смесь безопасна для жизни человека, не токсична и не требует использования средств защиты. Для склейки аквариума не нужно особых умений, за счет быстрого схватывания он будет готов через 30-40 минут. Полная схватка произойдет в течение суток.

Как выбрать состав высокого качества

Критерием качества является часть наполнителей в основе. Чем больше силиконового наполнителя, тем долговечнее клей.

Самым качественным считается 100% силиконовый герметик. Он обладает низкой усадкой, длительным служением и высокими механическими свойствами. Стоимость выше остальных видов. Но есть и другие, менее качественные. В процессе производства в состав вводятся добавки, которые снижают герметические свойства.

Состав с малой частью добавок тоже удобно использовать, а его качество снижено незначительно. К таким относится черный 101 герметик, а также Сeresit CS 25, который используется при повышенной влаге, чтобы предотвратить появление плесени.

Определение качества:

• Если взвесить стандартный тюбик с чистым силиконовым герметиком (310 мл) его вес будет не больше 340 г. Если этот показатель превышен, значит, добавлены наполнители.
• Если на картридже нет маркировки с типом отверждения, переверните его вверх дном и сожмите. Кислотные смеси пахнут уксусом.
• Если в состав добавлен растворитель, то при нанесении его на полиэтилен участок под ним надуется и сморщится. Взвесив тюбик, растворитель не получится определить, потому что он по плотности не уступает силикону.

Покупайте герметик, только убедившись в его качестве. Для этого проконсультируйтесь со специалистами и ознакомьтесь с представленной на тюбике информацией.

Характерные свойства

Изготовляется эластичный силикон из твердого природного материала – кремния. В природе он существует как песок или кварц, с которого делают полимер – основу силикона.

Исходя из этого, определяются такие свойства:

• Пластичность материала. Он используется для склеивания различных материалов. Kim Tec 101 – силиконовый клей, который с легкостью склеит стенки аквариума. С помощью силикона скрывают неровности швов и стыков.
• Высокая прочность.
• Отличные эксплуатационные характеристики. Силикон высокого качества в зависимости от вида используется при разных температурных условиях. Термостойкий предназначен для использования при температуре до 300 градусов. Таких свойств нет ни у Ceresit cs 25, ни Kim Tec 101.
• Силиконовый состав легко клеится к любым поверхностям, применяется для склеивания разных по структуре материалов. Способствует герметизации керамического, металлического, стеклянного, бетонного, деревянного, пластмассового и другого покрытия.
• Не подвергается влиянию погодных условий и природных факторов. А значит, черный, цветной и пищевой силиконовый герметический клей может использоваться как в помещении, так и на улице, в зависимости от назначения.

Ceresit CS 25 идеален как затирка в ванной комнате и помещениях с повышенной влажностью. А Kim Tec 101 подойдет для склеивания стекол, пищевой поверхности и уличных работ.

Виды материалов на силиконовой основе

Герметические смеси делят на два вида – двухкомпонентные и однокомпонентные. Двухкомпонентные используются в промышленности, в том числе и пищевой. Вторая подгруппа относится к строительству и ремонтным работам.

Однокомпонентные делят по составу:

• Кислотные – в своей основе содержат уксусную кислоту. Имеют неприятный характерный запах, универсальны в применении и финансово выгодны. На картридже обозначаются буквой А.

Недостатком считается тот факт, что этот герметик не может использоваться для цветных металлов, мрамора, цемента и других поверхностей со щелочью. Способен вызывать коррозийные процессы и разъедать поверхности. Силиконовая основа цветная и прозрачная, может иметь черный цвет. Пример такого силиконового герметика – Kim Tec 101.

• Нейтральные – в основу входит спирт или кетоксим. Подходит для применения с различными поверхностями. Пример – Ceresit CS.
• Щелочные – для изготовления применяются амины. Предназначены для цветных металлов, мрамора и цементных материалов.

Силиконовые герметики делят и по назначению. Ceresit CS 25 – отличный сантехнический герметик. Предназначен для уплотнения соединений водопроводных труб, герметизации сантехнических устройств в ванной комнате.

Отдельным подвидом считается клей-герметик, такой как Kim Tec 101. Он применяется для работы со стеклянными основами (оконные стекла и т. д.). Этот силикон стоек к воздействию внешних факторов, способен выдерживать большой вес.

Однокомпонентные силиконовые герметики отличаются разнообразной цветной вариацией. Ceresit 25 и Kim Tec 101 обычно прозрачные или белые, но выпускается затирка разных цветов, в том числе черного.

Работа с силиконом – особенности

Работать с силиконовым герметиком легко. Чтобы начать герметизацию швов, нужен специальный пистолет под картридж с силиконовой основой. Вскрывают упаковку, отрезав конец носика, и надев на его место дозатор. Для регулирования объема подачи дозатор срезается по необходимости.

Подробнее о том, как работать с силиконовым герметиком, смотрите на видео:

Наносят на чистые, сухие поверхности, чтобы силикон сцепился с другими материалами. Исключением является Ceresit 25, который используется во влажной среде. Чтобы убрать лишний состав с пищевой поверхности, его просто стирают мокрой тряпкой. Руки легко отмываются с помощью мыла. Удаляют остатки до высыхания, иначе отчистить его можно только механически. Чтобы снять небольшой слой силиконового клея марки Kim Tec с аквариума, воспользуйтесь растворителями.

По сути, это все, что можно рассказать о герметиках. Помните про меры безопасности при нанесении. Чтобы уберечь дорогие декоративные элементы, их лучше накрыть или обклеить специальным масляным скотчем до начала работ. По высыханию скотч и другую защиту убирают.

Особенности и сфера применения силиконовых санитарных герметиков

Для заделывания швов, стыков, разных трещин традиционно используются герметизирующие составы. Особенно популярны они на кухне и в ванной комнате, где постоянно повышена влажность, часто появляется плесень. Санитарный герметик – самое подходящее для таких целей средство: его можно использовать для устранения дефектов поверхности и «лечить» грибок на разных основаниях.

Особенности санитарных герметиков

Санитарный силиконовый герметик – однородная пастообразная композиция, выполненная на основе силикона с добавлением полимеров и дополнительных веществ. Подобные составы предназначены для заполнения и герметизации швов, щелей, трещин, ямок, сколов, чтобы не дать им наполниться пылью, грязью, а также защитить материал от проникновения воздуха и воды.

Среди всего многообразия герметиков именно силиконовые являются самыми популярными в быту. Составы на основе силиконового каучука считаются универсальными и наиболее часто применяются в туалете, ванной, кухне, ведь строительные материалы там подвергаются разным повреждающим факторам:

• повышенной влажности;
• перепадам температур;
• механическим нагрузкам.

Кроме того, герметики помогают поддерживать должное санитарно-гигиеническое состояние в указанных комнатах, потому они и получили свое название. Такие средства не гниют, не боятся воды, плесени. Основное отличие санитарного герметика от простого состоит в фунгицидных добавках – веществах, уничтожающих грибковый и иной органический налет.

Назначение, состав и свойства

Кроме основы – силикона, в составе герметиков присутствуют и иные вещества. Сюда введены пластификаторы, усиливающие эластичность, тиксотропные компоненты. Последние придают структуре особые свойства, позволяющие застывать в покое и разжижаться при движении, они помогают герметику не стекать с вертикальных оснований.

Также санитарные герметики обязательно включают:

• противоплесневые добавки (фунгициды);
• гидрофобные вещества;
• праймеры-усилители адгезии;
• катализаторы и вулканизирующие компоненты;
• пигменты;
• наполнители.

Санитарными герметиками можно пользоваться при прокладке труб канализации, обработке стыков и щелей, оконных рам, при заполнении трещин. Их широко применяют при монтаже кухонного оборудования, сантехники, для изоляции при ремонтных, электромонтажных работах.

При помощи герметика можно приклеить плитку, произвести затирку швов кафеля. Он подходит для большинства материалов, применяемых для ремонта и строительства.

Ограничения в эксплуатации санитарных силиконовых герметиков тоже существуют. Они плохо сцепляются с фторопластом, поликарбонатом, полиэтиленом, поэтому указанные материалы требуют использования иного вида герметизирующих составов. Также многие санитарные герметики не подходят для изделий, контактирующих с водой, пищей, связанных с животными (например, для аквариумов). В них содержатся добавки, делающие средства вредными при попадании непосредственно в организм. Для посуды, иных кухонных принадлежностей стоит покупать специальные составы с пометкой о пищебезопасности.

Любой санитарный герметик является влагостойким, значит, хорошо подходит для ванной. Благодаря присутствию специальных компонентов герметики стойки к механическому воздействию, УФ-излучению, они выдерживают морозы и жару, перепады температур, не боятся осадков, потому подходят даже для наружных работ (например, с целью герметизации фасадов или теплиц). Хорошие герметики не дают усадку вовсе либо ее показатель не превышает 2%.

Каждый герметик сохнет в течение разного временного промежутка, хотя высыхание любого из них зависит от влажности и температуры в помещении. Например, если температура комнатная, влажность – около 60%, то поверхностная пленка формируется за 5-15 минут, полное отверждение происходит за сутки. Толстые, крупные швы высыхают дольше – за 2-4 дня.

Разновидности санитарных силиконовых герметиков

Реакция вулканизации герметика всегда запускается при участии влаги, которая присутствует в воздухе. В зависимости от вида средства при такой реакции выделяются разные вещества: у одних герметиков это уксусная кислота, у других – безвредные спирты и вода. По данному признаку составы подразделяются на кислотные и нейтральные (без уксусной кислоты).

Кислотные герметики

Такие средства наиболее распространены в быту, поскольку стоят недорого, реализуются повсеместно. Они имеют довольно высокую адгезию с плиткой, некоторыми видами пластика, водостойкие, содержат противогрибковые добавки. Тем не менее у кислотных герметиков есть существенный минус. Они подходят не ко всем материалам: при контакте с некоторыми из них начинаются нежелательные реакции.

К примеру, после попадания уксусной кислоты на металлы начинается преждевременная коррозия. Зеркала с тонкой амальгамой темнеют, покрываются пятнами и разводами, цемент «обрастает» слоем белой соли, мрамор и известняк начинают крошиться. Также средства имеют неприятный запах, и работать с ними нужно со строгим соблюдением мер предосторожности.

Нейтральные герметики

Самый лучший герметик с санитарными свойствами – нейтральный. Он подходит даже для тех поверхностей, которые могут быть испорчены кислотными составами. Подобные средства являются химически инертными, то есть не вступают в реакцию с поверхностями и окружающей средой. Чаще всего нейтральные герметики используют на основаниях из акрила, ПВХ, не менее хорошую адгезию они показывают к фарфору, металлу, керамике, стеклу, эмалированным материалам. Минус средств состоит только в их высокой цене.

Цветовая гамма

Среди санитарных герметиков чаще всего встречаются белые и прозрачные составы, и обе группы примерно одинаково востребованы. Они идеально подходят для обработки швов, герметизации сантехники, заделывания трещин. Бесцветные составы после нанесения остаются практически незаметными и не бросаются в глаза даже на ярких предметах обихода.

В продаже есть также черные, бежевые, коричневые, серые составы. Обычно их подбирают для монтажа труб соответствующего оттенка, чтобы стыки  не слишком выделялись на поверхности. Иные цветные варианты в магазинах встречаются реже, хотя есть даже красные герметики – ими изолируют электропроводку. Самостоятельно окрасить состав невозможно, ведь это происходит только в процессе производства. Зато некоторые средства вполне допускают окрашивание готовых швов после высыхания, о чем всегда указывается на упаковке.

Как наносится санитарный герметик

Перед началом работы нужно тщательно подготовить поверхность, особенно если она уже ранее подвергалась герметизации. Следует убрать пыль, грязь, любые наслоения, обезжирить путем мытья или протирания спиртом, ацетоном. Непосредственно до нанесения герметика швы и стыки сушат.

Старый герметик обязательно полностью удаляют, применяя канцелярский ножик, шпатели, проволоку, в сложных случаях – химические смывки, растворяющие составы. С металла, керамики, стекла убирают герметик очищающими средствами на основе растворителей, потом насухо протирают основания салфеткой.

После края поверхностей, которые будут контактировать с герметизирующим составом, оклеивают малярным скотчем. Сразу после завершения работы скотч полностью убирают.

Желательно, чтобы герметик имел комнатную температуру, а в помещении она составляла в пределах +5…+40 градусов. Влажность по возможности нужно приблизить к 50-60%: в ванной комнате для этого можно произвести проветривание, раскрыв двери настежь. Далее порядок действий будет таким:

• отрезать наконечник картриджа с герметиком под углом 45 градусов, вставить в специальный пистолет для клея;
• начинать выдавливание состава ровным слоем, не допуская появления сгустков и разрывов линии: давить на курок с одинаковой силой, при этом следить за заполнением всей трещины, шва;
• разгладить слой герметика смоченным водой резиновым шпателем либо мокрой тряпкой (делать это можно только до формирования пленки);
• оторвать весь скотч, который был наклеен, излишки состава удалить шершавой стороной губки или шпателем.

До начала эксплуатации поверхностей надо выждать время, которого достаточно до полного отверждения состава (в инструкции при пользовании можно всегда найти указание на этот срок). Чем больше в средстве дополнительных веществ, присадок, тем дольше оно застывает. Толщина шва, температура и влажность тоже серьезно влияют на длительность этого периода. Чтобы ускорить процесс, можно сделать следующее:

• оптимизировать вентиляцию;
• повысить температуру воздуха;
• брызнуть за схватившуюся пленку водой из пульверизатора.

Популярные производители и отзывы

Среди многообразия санитарных герметиков можно буквально растеряться. Ниже приведены самые известные из них, которые ценятся профессионалами.

Makroflex SX 101

Немецкий герметик Makroflex от компании Henkel имеет кислотный тип, он предназначен для защиты поверхностей во влажных помещениях. Средство отличается прекрасной адгезией к ПВХ, керамике, стеклу, эмали, а также нержавейке и алюминию. Состав не дает отрицательной реакции на влияние УФ-излучения, озона, длительно не стирается, эффективен против грибка и плесени. При нанесении средство проявляет себя неприятным уксусным запахом, но по мере застывания он исчезает.

Kudo силиконовый санитарный

Высокоэластичный, прочный, надежный герметик санитарного назначения. Он не выгорает, не разрушается со временем, отличается стойкостью к любой, даже самой агрессивной среде, не портится от действия бытовой химии. Благодаря антисептикам и фунгицидам герметик не дает размножаться вредным микроорганизмам. Поскольку средство является нейтральным по составу, оно прекрасно совмещается с любыми материалами, не повреждает даже бетон и натуральный камень.

«Момент Гермент Санитарный»

Это высококачественный герметик, предназначенный для помещений с повышенной влажностью. Также он подходит для уплотнения окон, деревянных конструкций, швов в бетоне, пригоден для работы по эмалированным поверхностям. Несмотря на кислотную систему отверждения, «Момент Гермент» не приводит к разрушению деликатных оснований и имеет ограничения в применении лишь по отношению к металлам. Средство идеально подходит для широких и глубоких швов.

Герметик имеет достаточно большой срок службы, но спустя 2 года шов может немного потемнеть. Он отличается стойкостью к УФ-излучению, атмосферным осадкам, различному химическому воздействию. К минусам можно отнести стойкий уксусный запах при нанесении, который позже выветривается без остатка. Работать с герметиком надо только в хорошо вентилируемом помещении и с соблюдением мер индивидуальной защиты.

Soudal – нейтральный санитарный силикон

Средство производится в Бельгии, является нейтральным, так как не содержит кислот. Его можно использовать на разнообразных материалах: мраморе, бетоне, кирпиче, граните, стекле, ПВХ без риска повреждения. С помощью герметика Soudal возможно провести заделку швов между стеной и ванной, поддоном, раковиной из акрила, полиакрила, полиуглеводных и иных материалов. Средство имеет удобную пастообразную консистенцию, легко наносится, выпускается в белом цвете.

«Зубр Санитарный»

Морозостойкий герметик «Зубр» отлично подходит для наружных работ, также может применяться внутри помещения, но не предназначен для постоянного контакта с влагой. Он имеет вязкую консистенцию, поэтому не течет с вертикальных оснований. Герметик равномерно наносится, легко выдавливается, поддается окрашиванию в любые оттенки, характеризуется стойкостью к химическому воздействию и долгим сроком службы. Обычно «Зубр» применяется для герметизации дверей и окон, в фасадных работах, при монтаже систем вентиляции.

Tytan Санитарный UPG

Под маркой Tytan выпускается несколько герметиков, но именно этот производится по новой технологии UPG (Upper Protection Grade) и отличается повышенным содержанием бактерицидных и антигрибковых компонентов. Средство имеет кислотный принцип отверждения, может похвастаться отличной адгезией к непористым основаниям (керамика, стекло, ПВХ, эмаль). Чаще всего герметик используют для заделывания швов между плиткой и сантехникой, для уплотнения стыков душевых кабин, в процессе мелкого ремонта.

Ceresit CS 15

Качественный герметик марки Ceresit обладает высокой степенью адгезии к большинству материалов, применяемых в отделке помещений. Он быстро схватывается при взаимодействии с влажным воздухом, удобен в использовании, на носике имеется отметка, по которой проводится обрезка тубы. Средство лучше всего скрепляет керамику, эмалированные поверхности, стекло, при этом плохо контактирует с битумом и материалами на его основе. Не рекомендуется применять герметик для швов, которые находятся в воде или подвержены сильному механическому износу.

Krass

Герметик Krass характеризуется прекрасной пластичностью, водонепроницаемостью, легко наносится и без труда удаляется с рук. Со временем герметик не желтеет, его запах очень слабый и быстро выветривается. Средство подходит для гладких и пористых оснований, но наносить его можно только на сухую поверхность.

Kiilto Saniteettisilikoni

Финский герметик Kiilto Saniteettisilikoni имеет большой процент содержания сухого остатка, поэтому довольно густой, не течет по вертикальным основаниям. Он отличается высокой теплостойкостью, хорошо сочетается с любым натуральным камнем, так как является нейтральным. Выпускается в разных цветовых вариациях (бежевый, желтый, серый, оранжевый, графитовый, красный, песочный и многие другие).

Ultima

Герметик силиконовый Ultima – необходимый для сантехнических работ материал, применяемый снаружи и внутри помещения. Он подходит для плитки, древесины, пластика, стекла, керамики, помогает в герметизации водостоков, систем кондиционирования, канализации. С помощью данного герметика можно устранить сквозняки и протечки. Он быстро сохнет, высокоэластичный, стоек к действию влаги и УФ-лучей.

Profil Universal Silicone

Сантехнический герметик Profil Universal Silicone – однокомпонентный состав на кислотной основе с многоцелевым назначением. После отверждения он формирует прочный шов, стойкий к изменению температур, влиянию солнца, при этом его физические свойства сохраняются в течение многих лет. Герметик идеально подходит к гладким основаниям, особенно к плитке и стеклу.

Favorite

Данный состав получен путем применения современных технологий, он включает специальные соединения органического кремния, усиливающие вязкость и адгезию. С санитарным герметиком Favorite можно устранять любые трещины, уплотнять швы при работе с пластиком, ламинатом, стеклом, керамикой, деревом, штукатуркой. Герметик не поддается окрашиванию и реализуется только в виде белой пасты.

«Экон»

Универсальный силиконовый герметик «Экон» подходит для герметизации швов снаружи и внутри помещения. Может использоваться по гладким основаниям, алюминию, водостойкий, эластичный, устойчивый к атмосферному и химическому воздействию. Состав обладает высокой скоростью формирования пленки и окончательного отверждения, удобен в работе, имеет экономичный расход и небольшую цену.