Высокая стоимость и сравнительно низкая надёжность сборных конструкций, применявшихся ещё недавно при строительстве зданий и сооружений, привели к тому, что сегодня более популярными становятся монолитные стены и фундамент. Применение бетона ускоряет строительство, становится возможным создавать разнообразную форму и при этом точно соблюдать проектные размеры.
Все эти вопросы помогает решатьопалубка щитовая. Она представляет собой временную форму, которая может быть изготовлена из разных материалов. Заполняется бетонной смесью и обеспечивает ей возможность застывания и получения необходимого внешнего вида.
Что представляет собой опалубка щитовая
Опалубка щитовая для фундаментаи стен представляет собой разборную конструкцию, которая разбирается после полного застывания бетона в ней. Являясь специальным каркасом, состоит:
- Изщитов, являющихся основной детальюопалубки. Их внутренние поверхности должны быть ровными и гладкими, поскольку они формируют вид готового монолита. Палубащита, для изготовления которой могут быть использованы различные материалы, прикреплена к каркасу;
- Из крепёжных материалов, представляющих собой специальные замки или винты. С их помощью производят соединение частей конструкции;
- Из оборудования для поддержания конструкции в устойчивом положении. Оно изготавливается из устойчивого к нагрузкам материала, поскольку должно выдерживать нагрузки при заливке бетона.
Монтажные работы по установкеопалубкидолжны производиться на чистой, ровной и качественно утрамбованной поверхности. Важно чтобысборно-щитовая опалубкабыла установлена и соответствовала нужному показанию уровня, была правильной длины, ширины и высоты. С помощью отвеса проверяют её перпендикулярность к основанию. При её установке должна быть обеспечена герметичностьщитовна стыках. После демонтажа её очищают и складируют.
Виды опалубки
Опалубочные щиты
Существует несколько классификаторов, включающих в себя:
- Функциональное назначение. Применяя разные конструкции, получают вертикальные, горизонтальные и отвесные поверхности;
- Конструктивные признаки. Различают крупно и мелкощитовые конструкции, а также переставные с разбором, подъёмные и объёмные;
- Способ монтажа. Разделяют на переставные, скользящие и горизонтально-скользящие;
- Материал, из которого изготовленыопалубки.
Кроме того оснастка может быть несъемной и остаётся для укрепления конструкции. А также существует съёмная, которая используется не один раз и после застывания монолита производится её демонтаж.
Различия опалубки в зависимости от материала
Деревянная щитовая опалубка фундамента
Стоимостьопалубкиво многом зависит от материала из которого она изготовлена.Деревянная щитовая опалубкаявляется самой доступной по цене, хотя редко применяется вторично. Её часто используют при мелком строительстве, например при возведениифундаментадля забора. Она проста в изготовлении своими руками.
При строительстве больших объектов часто используетсяопалубка металлическая щитовая. Изготовленная из стали или алюминия она имеет высокую стоимость, поэтому не выгодна при частном строительстве. Отдельное внимание заслуживает алюминиеваяопалубка щитовая вес, которой очень маленький. Но она способна выдержать высокие нагрузки. Облегчается и удешевляется её монтаж, поскольку не требуется подъёмный кран.
Самой оптимальной сегодня считается пластиковая.Вес щитовой опалубкииз этого материала низкий, она проста при выполнении монтажных работ, позволяет создать различные архитектурные формы при строительстве. Применяют для строительства многоэтажек.
Опалубка своими руками
При небольшом строительстве, в основном в частном секторе, используютдеревяннующитовуюопалубку. Её можно смастерить своими руками, что удешевит всю работу. Древесина лиственных пород отлично подойдёт в виде основного материала.
Сборка опалубки
Перед началом работы производят замеры там, где планируется размещениеопалубки. После чего производят набор обрезных досок толщиной от 30 до 40 мм, а ширина должна быть до 150 мм. Соединяют их с помощью брусьев, расположенных перпендикулярно к направлению досок, которые прибивают гвоздями со стороны досок. Регулируют таким образом, чтобы зазор между досками не был более двух миллиметров. Для получения ровной и гладкой поверхностищитыс внутренней стороны оббивают полиэтиленовой плёнкой.
Установка распорок
Далее производят монтаждеревянных конструкций, которые устанавливают по обе стороны будущегофундаментаилистены. Обязательно необходимо установить распорки междуконструкциями, которые нужно стянуть с помощью перемычек или проволоки. Также необходимо укрепить конструкцию с помощью деревянных кольев. Их загоняют в землю с одной стороны по всей длине опалубки не реже чем на расстоянии одного метра.
Установка подпорок щитов
Если будущий монолит имеет большую высоту или ширину, то нужно предусмотреть откосы. Их устанавливают под углом копалубке, верхнюю часть упирают в конструкцию, а нижнюю – в землю.
После полного застывания бетона производят разборку, а именно демонтируют упоры, стяжки и в последнюю очередьщиты.
25.06.2016
Щитовая опалубка: для дома, фундамента, стен
Сборные конструкции, не так давно использовавшиеся в строительной сфере, отличались высокими ценами и недостаточной степенью надежности. Это стало причиной того, что в наше время получили популярность стены и фундаментные основания, возводимые монолитным методом. Используемый бетон ускорил рабочий процесс, позволил возводить сооружения различных форм с соблюдением проектных заданий. В решении данных вопросов помогает щитовая опалубка, представляющая временные формы и изготавливающаяся из различных материалов. Конструкция заливается бетонным раствором, обеспечивает его застывание и получение требуемых внешних данных.
Области применения
Главной особенностью опалубочной конструкции является ее универсальность и возможность применения для строительства любых поверхностей.
Исходя из своих предназначений, системы разделяют на несколько направлений:
- для устройства колонн и круглых столбов. Щиты такой опалубки применяются для возведения башен и элеваторных зерновых хранилищ;
- для заливки перекрытий. Конструкциями пользуются при строительстве железобетонных объектов различного предназначения и высотности. Кроме этого, система применяется в качестве внешней несущей поверхности при формировании проемов для оконных и дверных блоков. В такой опалубочной конструкции имеется большое количество элементов, что и определяет ее высокую стоимость;
- для бетонирования стен и фундаментных оснований. В большинстве случаев пользуются мелкощитовой конструкцией, так как ее монтаж не подразумевает привлечение грузоподъемных механизмов, а все работы выполняются своими руками в течение нескольких часов.
Виды каркаса
Конструктивные отличия разделяют опалубочные системы на следующие виды:
- мелкощитовая разборно-переставная. Вес отдельных элементов варьируются в пределах пятидесяти килограмм. Система считается универсальной и достаточно востребованной, применяется при устройстве конструкций, располагающихся вертикально, горизонтально, под наклонным углом;
- крупнощитовая опалубка – незаменима при обустройстве стен и оснований из монолита;
- блочные – используются под фундаменты, состоящие из определенных элементов;
- подъемно-переставные. С их помощью бетонируются конструкции, отличающиеся переменностью сечения;
- тоннельные. Палубы таких систем бывают прямыми и криволинейными, фиксируются по объемному каркасу и перемещаются горизонтально. Их монтируют под заливку резервуаров, туннельных проходов, бетонных водопроводных каналов;
- объемно-переставные. Разновидность блочной системы, после монтажа отличается сечением в виде буквы «П». Применяют для устройства перекрытий и наружных стен;
- пневматические. С их помощью создаются криволинейные конструкции. Такая система твердой палубы не имеет, рабочие поверхности выполняются из резинового материала или ткани, формы поддерживаются за счет нагнетенного внутрь воздуха;
- скользящие. Оснащаются домкратами и другими приспособлениями, чтобы гладкие щиты было удобно перемещать вертикально. Применение такой системы позволяет после затвердевания бетона не демонтировать опалубочную конструкцию, а просто передвигать ее вверх, создавая единые монолиты, достигающие сорокаметровой высоты.
Каждый из названных видов отличается точными размерами, выдерживает создаваемое бетонным раствором давление, своей герметичностью создает необходимые условия для его застывания.
Крепежные элементы и опорные стойки отличаются надежностью и помогают фиксировать опалубочные щиты без нарушений проекта. Многие системы являются универсальными, размеры и формы конструкций можно легко изменять.
Разновидности по материалу
В зависимости от материалов, используемых при изготовлении каркасов и палуб, опалубочные системы делятся на четыре вида.
Деревянная
В самостоятельном исполнении она состоит из досок. Для изготовления в промышленных условиях применяют чаще всего многослойные фанерные листы с ламинированным покрытием. Составными частями деревянной щитовой опалубки являются стальная рама, фанера и комплектующие элементы. К числу достоинств можно отнести отличную ремонтопригодность с небольшими финансовыми затратами. Минусом является регулярное обслуживание системы, главной причиной которого считается нарушение целостности защитных покрытий на торцевых участках щитов. Такие повреждения происходят в большинстве случаев во время установки или разборки опалубочной системы. Если состояние щитов не отслеживать, фанера напитается влагой, покоробится и расслоится.
Опалубка щитовая стальная представляет собой надежную систему для заливки фундаментных оснований. Конструктивно металлическая щитовая опалубка состоит из каркасной основы, обшитой листовой сталью. Имеется несколько модификаций. С целью усиления щитов довольно часто в обшивке встроены пластиковые или фанерные листы. Опалубка щитовая, изготовленная из металла, отличается повышенным показателем прочности, с трудом поддается деформационным процессам. Поверхность щитов защищена от проявлений коррозии оцинкованным покрытием, напылением порошковой краской. Отмечается продолжительный эксплуатационный период. Системы применяются в крупномасштабном строительстве, аренда для частных застройщиков является нецелесообразной, так как при заливке фундамента можно использовать для опалубки более легкие щиты.
Пластиковая
Сегодня ей пользуются при строительстве малоэтажных объектов. Главными особенностями являются небольшие габариты щита (120 на 60 см) и легкий вес. Монтажные работы выполняются быстро, потому что в конструкции предусмотрены специальные фиксаторы, скрепляющие щиты. Внутренняя поверхность опалубки гладкая, что позволяет не применять смазочные составы, защищающие пластик от сцепки с бетонной массой. Щиты после демонтажа быстро очищаются от остатков бетона. В комплект дополнительно входят телескопические стойки, что позволяет собирать опалубочную конструкцию на трехметровой высоте, чтобы залить перекрытие. Количество применений системы достигает ста циклов, стоимость опалубки приемлемая.
Алюминиевая
Этой разновидностью пользуются редко. При больших размерах щитовой алюминиевой опалубки отмечается ее небольшой вес и отличная устойчивость к воздействию влаги. Основной недостаток – система быстро поддается деформированию, так что для монтажа габаритных сооружений с заливкой тяжелых бетонных растворов ее лучше не применять. Негативный момент усугубляется отсутствием возможности проведения ремонтных работ, так как вернуть первоначальные формы алюминиевым элементам практически нереально. Чаще всего алюминиевую систему используют под строительство вертикальных элементов с небольшими сечениями – колонн, фундаментных столбов, небольших монолитных лент.
Составные элементы
Опалубочные конструкции в заводском исполнении состоят из стандартных щитов квадратной либо прямоугольной формы и крепежных элементов, необходимых для сборки систем:
- щиты, состоящие из каркаса и палубы, являются основным элементом. Отличаются ровной поверхностью, придающей стенам и основаниям гладкость. Размеры щитов стеновой опалубки бывают разными;
- крепеж. В него входят зажимы, замковые устройства и соединения винтового типа;
- оснащение для поддержки. Шарниры и колышки, фиксирующие щиты в нужном положении;
- опорные стойки и иное оснащение для придания опалубке устойчивости при воздействии нагрузочных усилий от залитого бетона.
Чтобы конструкция выдержала бетонную массу, ее необходимо надежно закрепить.
Расчет опалубки
Заливая монолитную конструкцию, необходимо точно определить потребность материалов для изготовления щитов.
Для фундаментного основания:
- уточняется длина периметра объекта;
- определяется высота основания, учитываются припуски;
- толщина пиломатериала определяется проектом либо выбирается с учетом предстоящих работ. Как правило, используют обрезную доску 2.5 – 3.0 см.
Длина объекта умножается на два (щиты выставляются друг напротив друга), результат умножаем на высоту и на толщину материала. В результате получим объем пиломатериала, необходимого для изготовления линейных щитов опалубки. Кроме этого, придется подготовить бруски на распорки и подкосы.
Для перекрытий:
- определяем высоту помещения, проектную толщину перекрытия;
- уточняем площадь помещения. Расход телескопических опор устанавливается по одной на каждый квадратный метр. Потребуется такое же количество треног;
- пиломатериал определяется из расчета 3.5 метра погонных на каждый заливаемый квадрат;
- фанерные листы готовятся в соответствии с площадью перекрытия
Заливка стен:
- определяется площадь конструкции с учетом припусков;
- расчет ведется, как для устройства фундамента.
Во всех случаях рекомендуется заготавливать пиломатериал с определенным запасом.
Следует заметить, что щиты для опалубки являются элементами универсальными и могут использоваться для заливки любого сооружения. Отличное решение – использовать щиты опалубки ПСК-Дельта.
Этапы монтажа
Подготовив щиты, разрешается устанавливать опалубочную конструкцию. Если предстоит залить фундаментную основу ленточного типа, щиты выставляются с двух сторон траншеи, фиксируются распорками внутри и дополнительно укрепляются подпорными элементами снаружи.
Для строительства широкого основания конструкция дополняется откосами, которые одним концом упираются в грунт, вторым – поддерживают основание. После этого возводятся панели, устанавливаемые вертикально и фиксирующиеся проволокой.
Часто при изготовлении опалубки пользуются ламинированными фанерными листами, образующими гладкую поверхность. Щиты стягиваются с помощью труб и проволоки.
Заводские конструкции из пластика или металла собираются непосредственно на площадке для строительства. Необходимо строго выдерживать рекомендации по установке, соединяя щиты зажимными механизмами и болтами. Такая крупнощитовая опалубка – это своеобразный конструктор, от правильной сборки которого зависит качество железобетонного монолита.
Самостоятельное изготовление
Изготовители прилагают сертификат качества на опалубку щитовую. В этом случае в надежности конструкции можно не сомневаться.
Но если вам предстоят небольшие объемы работ, то систему вполне можно изготовить самостоятельно, чтобы не тратить деньги на приобретение или аренду.
Потребуются:
- древесина, отличающаяся устойчивостью к воздействию влажной среды;
- полиэтилен либо картон;
- строительный степлер;
- бруски для соединения щитов;
- крепеж и зажимы.
Готовим и нарезаем по размерам доски, сбиваем щиты. Для придания внутренней поверхности ровности на доски натягивается пленка, либо крепится картонный материал.
Что такое щитовая опалубка и ее использование ⋆ Смело строй!
Для создания монолитных конструкций из жидких растворов применяется щитовая опалубка, обеспечивающая удержание бетона в заданной форме до застывания. При достижении допустимой крепости ограничивающие плоскости снимают или передвигают на новое место.
Общие условия
Опалубка данного типа имеет идеально ровную поверхность Опалубка данного типа имеет идеально ровную поверхность Ко всем видам опалубки предъявляются такие требования:
- Жесткость. Усилия на распор, создаваемые застывающей массой, должны компенсироваться конструктивными элементами, креплениями, стойками без деформаций, образования просветов, смещений плоскости. Также необходимо учитывать и переменные нагрузки, возникающие при заливке, выполнении работ по армированию.
- Влагостойкость. Вода из раствора не должна активно впитываться материалом. Данное качество создается пропиткой водоотталкивающими составами деревянных частей, применением водонепроницаемых материалов как для изготовления, так и для покрытия контактирующей поверхности.
- Цельность. Наличие щелей приводит к вытеканию влаги (снижается прочность монолита), бетонной смеси (количественные потери), образованию наплывов (дополнительные работы по зачистке).
- Гладкая поверхность. Сниматься щиты опалубки должны без значительных усилий по разделению с цементной поверхностью, присохших фрагментов, сращивания волокон формы с материалом изделия. Плоскости набираются встык, без перекрытий друг друга.
Крепление деревянных элементов выполняется изнутри наружу. Шляпка гвоздя, шурупа не должна выступать в сторону заливки больше 0,1 мм. Стягивающие шпильки оборудуются проходными гильзами из несжимаемого материала.
- Вес. Одна единица не должен быть тяжелее 50 кг для того, чтобы с ним можно было работать вручную. В промышленном строительстве применяются фрагменты весом до 122 кг. Для их безопасной сборки нужны грузоподъемные механизмы.
Конструктивные исполнения
По форме щит бывает плоским, угловым, фигурным. Проектный профиль набирается унифицированными стандартными заготовками или дополняется специально изготовленными фрагментами. Деталировка предусматривает использование при строительстве горизонтальных перекрытий, вертикальных, стен, наклонных переходов, сводов.
Различают такие виды опалубки:
- Несъемная;
- Горизонтально перемещаемая;
- Скользящая;
- Разборно-переставная;
- Подъемно-переставная;
- Блочная.
Скольжение происходит без разборки формы за счет усилия домкратов. Соблюдение вертикальной оси, горизонта, обеспечивают дополнительными системами выверки. Получается непрерывный монолит из ограниченного пространства формирующей конструкции.
Размер и материал
В зависимости от необходимости получения проектных габаритов здания применяют опалубку:
- Мелкощитовую с площадью одного щита 1,5-2 м²;
- Крупнощитовую с площадью от 2 до 3,96 м²;
- Палубы – до 20 м².
Общая форма комбинируется из листов разных размеров. Палубу делают из ламинированной березовой фанеры толщиной не менее 0,18 м. Срок службы, при правильном изготовлении, может достигать 250 рабочих циклов. Деревянные рамы выполняют из обрезной доски, фанеры.
Широкая доска в сборке может треснуть под нагрузкой. По показателям прочности лучше всего подходит деталь шириной 20-30 см, толщиной 2,5-5 см.
Для многоразового использования изделия из древесины и повышения качества монолита, щиты по рабочей поверхности оббивают оцинкованным железом, покрывают пластиком. Использование такой конструкции возможно до 80 циклов. Вариантом плоского исполнения является рамочное изделие. Торцы обрамляются металлическим уголком, повышающим жесткость и плотность стыка.
Изготовление из листовой стали требует тщательно выверить не только углы, диагонали, но и места расположения соединительных замков. Они должны совпадать при сборке по торцам и торец к широкой стороне. Этим увеличивается количество комбинаций при изготовлении больших площадей (перекрытий в том числе). Наваривают ребра жесткости, подпятники под стойки, домкраты, для использования при заливке перекрытий, углов.
Несъемное решение
Уменьшить объем работы, одновременно утеплить, изолировать несущий элемент здания можно применением несъемных листов установленного ограничителя. Материалом служит пенополистирол. Он имеет гладкую поверхность, хорошие теплоизоляционные свойства, гидростойкость, легко поддается обработке своими руками режущим инструментом.
Это удобно при проведении внутренних работ. Существенный экономический эффект получается в сравнении стоимости 1 м² строительства стены из кирпича аналогичной теплопроводности.
Универсальное применение
Многоразовое использование деталей при больших объемах строительства привело к унификации размеров.
Деревянные рамочные плоскости имеют габарит по длине 0,9-1,8 м с шагом 0,3 м, по ширине 0,3-0,8 м с шагом 0,1 м. Линейные фанерные стандарты по высоте в двух исполнениях: 3 м, 3,3 м. По длине: 0,25 м, далее от 0,3 до 1 м шаг 0,1 м, 1.2 м. Коробчатый (ящичный) тип, замкнутого профиля для колонн, ступеней, имеет модульный размер 0,3 м с вариантами соотношения сторон от 6:1 до 2:1.
Унифицированная щитовая опалубка состоит из инвентарных плоскостей длиной 0,9; 1,2; 1,5 и 1,8 м, высотой 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м, креплений и поддерживающих приспособлений. В каркасе для необходимого соединения просверлены отверстия Ø20 мм с шагом 10 см.
Комплектация
В комплект унифицированной опалубки входят:
- Инвентарный щит;
- Ригели;
- Балочные струбцины;
- Фермы;
- Стойки телескопические;
- Подкосы, схватки;
- Навесные площадки/лестницы.
Допустимое отклонение по плоскости не более 1 мм, разность диагоналей — 3 мм. Местные дефекты (забоины, выщерблены) в пределах 2 мм.
Сборка
Соединение производится по высоте 3 замка по каждой стороне. Расположение: одна по центру, две по 0,25 м от края каждая. Стяжки между противоположными сторонами, в зависимости от ширины, располагают от 3 до 4 штук равномерно. Свободные отверстия закрывают заглушками.
На отдельно стоящий сегмент ставят 2 подкоса, в цельной сборке – через 2-4 м. Под устройство настила для выполнения работ по бетонированию, кронштейны крепят с интервалом 1,2-1,5 м для устойчивой опоры.
Начинают монтаж с первых 2 щитов одной стороны. Их жестко соединяют между собой, затем поднимают вертикально, выставляя по отметкам, уровню, отвесу. Ту же операцию проводят с противоположной стороной. Соединяют 4 стяжками. Собирают все поле, проводят окончательную выверку.
Горизонтальная компоновка
Для перекрытий щиты опалубки устанавливаются в 2 вариантах:
- Сплошной. Палуба на решетке из балок, опирающаяся на выдвижные домкраты;
- Наборной. Сборно-разборное поле на опорных домкратах, соединенных продольно с Катковыми опорами.
Лист ложится на поддерживающую раму из сплава алюминия. Стандартные соотношения ширины (1,-1,8 м) к высоте (0,3-1,8 м) позволяют набирать требуемый размер перекрытия. Опорная стойка рамы включают в себя винтовой домкрат с рабочим ходом 0,6 м.
Рекомендуем посмотреть видео о том, как производится монтаж щитовой опалубочной конструкции.
Телескопическая стойка меняет свою высоту за счет хода «труба в трубе» в пределах 1,3 м. Фиксация задана проходом сквозной шпильки через отверстия в трубах через каждые 0,1 м. Верхняя упорная часть имеет гайку для снятия напряжения при разборке, после того, как перекрытие набрало прочность.
Демонтаж
На стойку с домкратом ставят 3 вида съемных головок:
- Вильчатая. Ставят для одной или двух главных нагруженных балок;
- Падающая. После набора бетонной массы перекрытия достаточной прочности дает возможность выборочно снять промежуточные стойки. Нажатие на рычаг опускает прижимную часть на 10 см.
- Опорная. Ход 1-2 см дает возможность оценить состояние крепости перекрытия, снять нагрузку для демонтажа.
Задающий форму стол отделают от застывшей поверхности за счет собственной массы, с использованием специального инструмента (ломиков).
Посмотрите видео, как производится демонтаж щитовой опалубки.
Порядок установки и разборки унифицированных комплектующих задается составленной технологической картой. Устанавливается требуемая прочность бетона, допускающая демонтаж, меры безопасности при работе.
Минимальный показатель прочности бетона при распалубке незагруженных монолитных конструкций:
- Вертикальных конструкций из условия сохранения формы 0,2-0,3 Мпа;
- Несущих конструкций в зависимости от пролета 70-80%.
Демонтаж опалубки перекрытия проводят в такой последовательности:
- опускают листы на несколько см домкратами рам, телескопических стоек;
- отрывают щит от монолита;
- демонтируют опорные балки;
- снимают крестовые связи рам, сами рамы, стойки.
Перед установкой на новое место, определением на хранение, поверхность тщательно очищают, смываю водой от цементных остатков. Проводят осмотр на появление дефектов (трещин, сколов).
Помощь по выбору щитовой опалубки для возведения стен в домашних условиях
Монолитный способ строительства зданий отличается подготовительными работами, процессом. Основной инструмент – опалубка. Что это такое, как пользоваться, какую щитовую опалубку для стен можно использовать в частном строительстве?
Виды, задачи опалубки
Для создания монолитного сооружения используют раствор бетона, арматуру. Раствор – жидкое вещество, необходимо соорудить герметичную ёмкость для застывания. Для изготовления плит, блоков используют формы. При возведении фундамента, стен применяют опалубку – щиты, с помощью которых, создают герметичное пространство. Место заполняется арматурой, заливается бетонным раствором. После застывания, опалубку убирают.
Для отлива монолита берут бетон, весом от 500–1800 до 2200–2500 кг/м3. Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес. Требования:
- конструкция должна быть прочной, сохранять размеры;
- должна удерживать воду внутри, пока бетон не схватится.
Последнее требование связано с прочностью бетона. Понятие «водоцементный модуль» (ВЦ) определяет соотношение между водой и цементом. Определяется маркой цемента, составляет 0,3 – 0,5 и выше. Если вода покинет раствор до застывания, бетон потеряет прочность.
Некоторые, изготавливая бетон, увеличивают количество воды, чтобы раствор был жидким, прочность уменьшается в несколько раз.
Типы опалубки
Существует три основных системы:
- рамочная;
- балочная;
- туннельная.
Рамочная состоит из щитов, подпорок, деталей крепежа. Щиты соединяются между собой, создавая необходимую форму. Присутствуют подпорки, соединительные элементы. В балочной системе устанавливаются прочные двутавровые балки. Элементы туннельных систем имеют секции, состоящие из вертикальных, горизонтальных панелей. Предназначены для одновременной заливки стен, потолка.
Конструктивно опалубки различают для создания:
- перекрытий;
- стен;
- лифтовых шахт;
- колонн;
- фундаментов.
Бывают двух видов:
- съёмные;
- несъемные.
Вид зависит от назначения конструкции, имеющихся средств.
Съёмная опалубка
Технология залива больших вертикальных площадей заключается в постепенном наслаивании одного слоя на другой. Трудно сразу создать опалубку на всю конструкцию. Вызовет затруднение с прессовкой раствора. Заливку производят частями. Если используют разборный вид (скользящий) для возведения стен, применяют колонную систему.
Устанавливают щиты, заливают. После застывания раствора – демонтируют, поднимают на следующий ярус, закрепляют, заливают.
Из чего изготавливают съёмную систему
Материалы:
- металл (сталь, алюминий);
- дерево, фанера;
- пластик.
В крупных местах используют массивные стальные элементы. Хорошо выдерживают нагрузку, не деформируются. Для защиты металла от коррозии, палубу (рабочую часть) защищают порошковым покрытием. Из-за большого веса и высокой цены используется крупными строительными компаниями. Для установки требуется подъёмная техника.
Алюминиевые конструкции в этом отношении несколько проще. Они легче, стоят меньше, недостаток – применение сильно ограничено, плохо выдерживают геометрию, не очень прочные.
Для менее ответственных построек стали изготавливать фанерные щиты. Лёгкие, хорошо держат форму. Для частного строительства также используется дерево. Легко поддаётся обработке, сравнительно дешев, легкодоступен.
Пластиковые элементы небольшого размера, можно создавать разные конфигурации. Отличаются малым весом, лёгкостью сборки. Может устанавливать один человек. Ими также пользуются строительные фирмы.
Базовые требования к съёмному решению
Мелкие щитовые модули производятся весом до 50 кг, крупные – свыше 50 кг. При производстве к модулям предъявляют следующие требования:
- Должны быть прочными, жёсткими при транспортировке, установке, заливке раствора.
- Точность по геометрическим параметрам делится на 3 класса, 1 – самый точный, 3 класс точности обговаривается с заказчиком.
- Большая оборачиваемость. Чем выше класс точности, тем больше должна быть оборачиваемость модулей, многократность использования.
- Минимальная адгезия – способность схватываться с цементным раствором.
- Модули должны быть разного размера, чтобы подобрать, например, необходимую высоту.
- Должны быть фиксирующие устройства.
- Во время эксплуатации щитов появятся зазоры, должно быть предусмотрено устранение.
- Рабочая поверхность должна быть водонепроницаемой.
- Конструкция должна предусматривать дополнительные элементы для отделения модулей от стены.
- Фанерные палубы должны быть обработаны для сохранения герметизации, изготовлены из берёзового ламината.
Изготовление деревянных элементов своими руками
При изготовлении опалубки из дерева для стен, используют обрезную доску. Толщина зависит от оказываемой нагрузки. Давление зависит от объёма удерживаемого раствора, использования вибратора, которым уплотняют бетон.
Если нет возможности рассчитать прочность конструкции, лучше перестраховаться, применить небольшие щиты.
При сбивании модулей, доски должны соединяться без щелей. Крепятся поперечными брусками через саморезы, гвозди. Бруски крепят и по краям, легче соединять.
При изготовлении фанеры, бруски устанавливают по периметру, это придаёт жёсткость. Размер бруска 50х50 мм. После сборки, сверлятся отверстия в поперечных брусках, через них будут вставляться шпильки, стягивающие модули. Чтобы отверстия совпадали, используют трафарет.
Инструкция по возведению опалубки
При установке первого яруса особенно важна точность, от этого зависит геометрия будущего здания. Устанавливать щиты начинают с угла, даст дополнительную устойчивость. Чтобы модули стояли ровно, используют опорные уголки из подручного прочного материала, чаще дерево. Один брусок кладут на пол, вплотную к нижней части, закрепляют. Другой ставится на первый горизонтально, прижимается. Третий соединяет концы первого и второго брусков. Уголком добиваются, чтобы щит стоял строго вертикально.
Чтобы между параллельными модулями сохранялось постоянное расстояние, используют шпильки – длинные пруты с резьбой на концах. Просовываются в отверстия в щитах, затягиваются гайками. Чтобы легче было вытаскивать, щиты не сходились друг с другом, применяют пластиковые втулки. Изготавливают из пластиковой трубы небольшого диаметра, строго одинакового размера. Устанавливаются между щитами, шпилька проходит внутри.
Для прочности стен, укладывают арматуру в вертикальном, горизонтальном положении. На углах должна быть согнута, связывание не допускается.
После залива, затвердевания первого яруса, модули разбирают, шпильки, трубки вытаскивают, отверстия заделывают раствором. Устанавливают внахлёст. Опоры – нижние шпильки. Для установки уровня используют штанги.
При использовании деревянных щитов, для предотвращения впитывания воды из раствора используют гидроизоляцию. Обычно, доски, фанеру заранее обрабатывают растворами, щиты закрывают плёнкой, чтобы вода не просачивалась.
Несъёмная опалубка
В отличие от предыдущего варианта, опалубка после застывания раствора не убирается, становится частью стены. Требования минимальные, не должна быть ровной, стена будет закрыта.
Из чего формируют несъёмную опалубку
Конструкция выполняет функцию утеплителя, используется при возведении наружных стен. Подойдёт пенополистирол. Хорошо выдерживает низкую температуру, влагоустойчив. Достаточно лёгкий, значительно упрощает монтажные работы.
Формирование несъёмной конструкции
Сборка мало отличается от разборной конструкции. На заводе предусмотрены необходимые детали, собирается как конструктор. Каждый разработчик применяет свои наработки, нужно внимательно изучить инструкцию, точно следовать рекомендациям. Вариант сборки:
Важные моменты
Рекомендации:
- Опалубка должна быть прочной. Нарушение требования приведёт к искажению геометрии стены, раствор вытечет.
- Строго выдерживать 0 вертикали. При превышении допустимого отклонения стена может разрушиться.
- Заливка следующего яруса должна производиться быстро, иначе может произойти расслоение.
- Обязательное использование арматуры, сделает конструкцию более прочной.
Технологии упрощают возведение стен. Даже малоопытные люди могут строить самостоятельно, если будут следовать несложным требованиям.
Ролик, показывающий насколько просто можно использовать несъёмную опалубку:
Мелкощитовая опалубка для монолитного строительства
Крупнощитовая опалубка
Щитовая опалубка – это различные формы, которые устанавливаются с целью заливки в них раствора при проведении монолитного строительства. Благодаря ее использованию обеспечиваются требуемые размеры возводимых конструкций, полностью соответствующие проектным величинам. При этом бетон либо другой раствор выдерживается в форме до полного застывания. Щиты изготавливают из различных материалов: дерева, металла, пластика и прочих. Их габаритами, а также массой, определяется простота монтажа и демонтажа опалубки. Такие конструкции предназначены часто для многократного использования.
Щит линейный Для стеновой опалубки Опалубка стен
Компания ООО АСТ Предлагает Вашему вниманию опалубку строительную для монолитного строения. Производства РОССИИ.
Строительная опалубка- это крупно щитовая модульная опалубка 1 класса в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003,идеальное сочетание качества,надежности,долговечности и цены.Оборачиваемость опалубки составляет не менее 400 циклов.
Щиты опалубки изготовлены из стального каркаса (профиль замкнутого сечения), который дополнительно усилен ребрами жесткости.
Стальной высокопрочный цельнокатанный профиль толщиной 3,5мм замкнутого сечения гарантирует высокую жесткость, геометрическую точность щитов и обеспечивает долговечность щитов опалубки при работе в самых тяжелых условиях.
Возможно изготовление щитов шириной от 300 мм до 1200 мм с шагом 10 мм.
Высота, мм | Ширина, мм | Вес, кг |
3000 | 1200 | 161 |
3000 | 1000 | 141 |
3000 | 900 | 132 |
3000 | 800 | 122 |
3000 | 700 | 113 |
3000 | 600 | 101 |
3000 | 500 | 92 |
3000 | 400 | 82 |
3000 | 300 | 72 |
3300 | 1200 | 175 |
3300 | 1000 | 154 |
3300 | 900 | 144 |
3300 | 800 | 133 |
3300 | 700 | 123 |
3300 | 600 | 110 |
3300 | 500 | 100 |
3300 | 400 | 89 |
3300 | 300 | 79 |
Особенности мелкощитовой опалубки
- В отличие от классического деревянного оборудования, из которого большую часть деталей после одной заливки бетонной смеси приходится выбрасывать, мелкощитовая используется многократно.
- Элементы скрепляются обычным электрическим гайковертом, что заметно сокращает время монтажа.
- В отличие от других видов, мелкощитовая собирается из элементов, вес каждого из которых не превышает 70 кг, поэтому со сборкой легко справляется один или два человека. Не приходится задействовать подъемную технику, что дает заметную экономию. Именно поэтому она так популярна в сфере частного строительства, где, как правило, работают всего несколько человек.
- Поскольку оборудование собирается из прочного стального каркаса и палубы (как правило, из бакелитовой фанеры), то оно может использоваться до трех сотен заливок бетонной смеси.
Опалубка строительная Стеновая
Основные характеристики | ||
Класс опалубки | I | I |
Допустимая нагрузка | 90 кН / м.кв. | 80 кН / м.кв. |
Толщина профиля | 3,5 мм | 3,0 мм |
Оборачиваемость щитов | более 400 раз | более 400 раз |
Скорость бетонирования | не ограничена | не ограничена |
Прогиб при допустимой нагрузке, не более | L / 400 | L / 400 |
Ширина щитов | от 0,3 до 1,2 м | от 0,3 до 1,2 м |
Высота щитов | 3м 3,3м 1,5м | 3м 3,3м 1,5м |
Вес 1м.кв. | 50 кг | 40 кг |
Цвет | желтый | синий |
Толщина палубы из ламинированной фанеры | 18 мм | 18 мм |
Элементы строительной опалубки стеновой
Линейные щиты предназначены для формирования прямых участков стен. Представляют собой сварную раму из стального цельнокатанного профиля толщиной 3.5мм замкнутого сечения и рёбрами жёсткости. Палуба изготовлена из ламинированной фанеры толщиной 18 мм, защищенной с торцов водостойким покрытием по ГОСТ 3916.1-96. Это покрытие аналогично покрытию, которым защищены торцы фанеры при её производстве. Ширина щитов от 300 до 1200 мм. Высота щитов 3,3м; 3,0м; 1,5м. | ||||||||||
Угол внутренний предназначен для образования внутренних углов стен. Угол внутренний представляет собой сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из ламинированной фанеры. Размеры сторон стандартного угла 300х300мм. По желанию Заказчика размеры сторон могут изменятся, а так же иметь отверстия как в универсальном щите. | ||||||||||
Шарнирные щиты предназначены для образования внутренних и внешних углов от 750 до 1350. Шарнирный щит представляет сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из ламинированной фанеры. Стандартные размеры сторон 300х300 и 500х500мм. По желанию Заказчика размеры сторон изменяются, а также могут иметь отверстия как в универсальном щите. | ||||||||||
Угол распалубочный используется при бетонировании лифтовых шахт. Позволяет производить распалубку, не разбирая внутреннего ядра опалубки шахты лифта. | ||||||||||
Элемент дугообразующий предназначен для получения радиусных сегментированных участков стен. Элемент дугообразующий представляет собой сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из металлического листа. Ширина элементов 300 и 350 мм. | ||||||||||
Замок универсальный оцинкованный соединяет щиты опалубки и позволяет устанавливать между щитами доборную вставку толщиной до 100 мм. | ||||||||||
Стяжки предназначены для соединения щитов между собой в проектном положении. Состоит из винта d=17мм с гайками. При демонтаже опалубки стяжки вынимаются. | ||||||||||
Кронштейн подмостей служит для устройства рабочих площадок, с которых производится бетонирование стен. Длина консоли 1 м. Сварены из стальной трубы. Кронштейны со стойками ограждения навешиваются в один ярус. | ||||||||||
Подкос двухуровневый служит для выравнивания панелей в вертикальной плоскости. Представляет собой конструкцию из трубчатых штанг с винтовыми муфтами и опорным башмаком. | ||||||||||
Захват крановый надёжно зажимает раму щита при натяжении троса во время подъёма краном. Представляет собой быстросъёмный механизм, рассчитанный на нагрузку 1,25т |
Применение мелкощитовой опалубки
Так как конструкция собирается из небольших щитов, то она пользуется огромным спросом на частных стройплощадках, где мало рабочих.
Еще одна область, где без этого оборудования трудно обойтись, – заливка криволинейных элементов, в том числе опор мостов, водоочистных сооружений, дымовых труб. Другие виды не позволяют точно и без дополнительных манипуляций справиться со строительством подобных объектов.
Третья сфера – применение техники скользящей опалубки без гидравлических домкратов. Классическая поднимается на каждый новый уровень домкратами, а мелкощитовую можно легко переставить, используя специально оставленные в нижних участках стены технологические отверстия. В них вставляются опорные стержни. Индивидуальный застройщик благодаря этой достаточно простой технике значительно снижает стоимость сметы, так как ему не приходится закупать много дорогих домкратов.
Опалубка строительная Перекрытий
Элементы опалубки строительной перекрытий
Унивилка — элемент опалубки перекрытия, используемый для фиксации балки или бруса перекрытия на стойке телескопической. (рис. 1) |
Стойка телескопическая — является вертикальным несущим элементом опалубки перекрытий. В зависимости от высоты бетонирования применяются стойки от 2,5 до 4.5м (рис. 2) |
Тренога — элемент опалубки перекрытия, предназначен для монтажа опалубки перекрытия (выставление стоек телескопических). Треноги также частично воспринимают возможные горизонтальные нагрузки при бетонировании. (рис. 3) |
Стойка страховочного ограждения для наружной установки представляет собой металлическую конструкцию, состоящую из стойки с двумя захватами для элементов горизонтального ограждения, струбцины, винта с рукояткой для крепления стойки. |
Балка деревянная клееная сечением 200х80мм, 240х80мм, 160х80мм;длинной от 2,0 до 6,0м. |
Фанера ламинированная (пленка 120г/м2) размер 18*1250*2500мм Фанера ламинированная (пленка 120г/м2) размер 21*1250*2500мм Фанера ламинированная (пленка 220г/м2) размер 18*1250*2500мм Фанера ламинированная (пленка 220г/м2) размер 21*1250*2500мм |
Технология сборки и эксплуатации
Перед тем, как приступить к выбору оборудования, необходимо составить подробные чертежи. Только так удается точно подобрать все нужные элементы и не переплачивать за те, которые не понадобятся. Подробный чертеж помогает точно высчитать, где, какие и в каком количестве понадобятся щиты и прочие элементы.
Рекомендуется получить консультацию специалиста, чтобы учесть все нюансы. Например, не все знают, что вертикальные швы щитовых рядов должны смещаться в каждом последующем ряду на 150 или более миллиметров, чтобы получить поверхность хорошего качества. Из этого следует, что доборные щиты нужны практически на любой стройке.
После того, как все детали выбраны, они завозятся на стройплощадку, сверяется их номенклатура.
Перед началом монтажа конструкции элементы проверяются на наличие старых потеков бетона. Если они обнаружатся, то их надо счистить. Затем фанера обрабатывается машинным маслом, чтобы минимизировать вероятность налипания бетона. Очистка и обработка повторяется при всех последующих перестановках.
До начала работ с первой порцией бетонной смеси уже должна быть проложена арматура. Металлический каркас можно делать на всю высоту или немного выше участка, перекрываемого опалубкой, чтобы постепенно дополнять.
Сборка щитов начинается с верхнего уровня основания: на углы ставятся щиты и уголки. Они фиксируются по вертикали с использованием съемных опор, которые затем убираются. Положение тщательно выверяется измерительными инструментами.
Конструкцию очень важно правильно расположить на стройплощадке, чтобы избежать перекашивания бетонных поверхностей. Это негативно отразится на всем объекте.
При заливке фундамента со стенками малой толщины, для которых невозможно использовать стандартные щиты, можно проложить дешевый пенопласт для временного увеличения толщины. После застывания стенок он вынимается и элемент получается требуемого размера.
Выстроенный ряд тщательно проверяется на соответствие вертикали и горизонтали. Собираются другие стенки. Для выставления их на одном уровне с первым рядом потребуется несколько деревянных клиньев. Щели внизу изолируются бетоном. Его требуется совсем немного. Необходимо дождаться, пока он схватится. Это помогает предотвратить протечки жидкой смеси.
Когда все щиты смонтированы, проверяется их положение. При необходимости, они подбиваются, добавляются эрзац-вставки.
Только после этого начинают заливать бетонный раствор. Следует дождаться полного отвердения. Время зависит от марки смеси и условий окружающей среды. Все данные имеются на упаковке сухой смеси.
Конструкция снимается или переставляется, если применяется технология скользящей опалубки, только после отвердевания бетона. При скользящей опалубке оборудование переставляется и заливается новая порция смеси до того момента, пока не будет достигнута верхняя точка стены.
Опалубка строительная Колонн
В стандартную комплектацию колонн (сечением от 200х200 до 600х600)входят:
1.Щит универсальный 720мм -4 шт. 2.Подкос двухуровневый -2 шт. 3.Анкер торцевой -16 шт. 4.Гайка стяжная d=100 мм, оцинк. -16 шт. 5.Пробка 22 -200 шт. * — в дополнительную комплектацию входит 2 кронштейна подмостей и 2 захвата крановых
Элементы опалубки строительной колонн
Щит универсальный предназначен для формирования колонн прямоугольного и квадратного сечения. |
Анкер торцевой с шарнирной гайкой служит для сборки колонн из универсальных щитов, а также для крепления опалубки по торцам монолитных стен. |
Подкос двухуровневый служит для выравнивания панелей в вертикальной плоскости. Представляет собой конструкцию из трубчатых штанг с винтовыми муфтами и опорным башмаком. |
Кронштейн подмостей служит для устройства рабочих площадок, с которых производится бетонирование стен. Длина консоли 1 м. Сварены из стальной трубы. Кронштейны со стойками ограждения навешиваются в один ярус. |
Захват крановый надёжно зажимает раму щита при натяжении троса во время подъёма краном. Представляет собой быстросъёмный механизм, рассчитанный на нагрузку 1,25т |
Комплектация
Производители продают комплекты оборудования, состоящие из крепежных элементов. Метизы (болты и гайки) строители покупают дополнительно. Рекомендуется запасаться ими в большом количестве, так как в процессе работы мелкие детали нередко теряются. Следует уточнить размеры нужных болтов, чтобы избежать напрасных затрат.
В базовый комплект входят щиты – основные и доборные. Производители выпускают их разной толщины. Наиболее популярны типовые размеры 7,5, 10, 15 см. Чем больше толщина, тем меньше деформация при сборке крупных элементов, для которых важна собственная несущая способность. В частном строительстве, как правило, достаточно использовать щиты толщиной 7,5 см. В любом случае нужно работать со щитами одной толщины от одного производителя. В противном случае возникнут проблемы при сборке – понадобится время и дополнительные расходы на подгонку.
Комплект собирается из основных (длиной 60-150 см, шириной 30-90 см) и доборных щитов меньших размеров (длиной 30-150 см, шириной 10-40 см). Разные фирмы-производители предлагают разные размеры. Редко удается обойтись только основными щитами, поэтому следует заранее оценить, какие и в каком количестве понадобятся доборные.
Комплект содержит уголки – внешние и внутренние. Они требуются для фиксации углов конструкции. Предлагаются различные по высоте детали. Они могут скрепляться друг с другом, чтобы достичь нужной высоты. Целесообразно выбирать уголки длиннее стены, поскольку выступающие части не мешают процессу заливки.
Также применяются дополнительные элементы:
- Чтобы собранные поверхности имели достаточную продольную жесткость, необходимы горизонтальные ригели – трубы квадратного или круглого сечения, которые крепятся к плоским поверхностям кронштейнами;
- Чтобы конструкция опиралась на основание при выставлении первого ряда и при применении технологии скользящей опалубки, используют телескопические стойки и подкосы;
- Составленные из мелких щитов стенки между собой скрепляются стяжками.
Для выравнивания необходимы клинья из древесины. Для обеспечения опоры, когда скользящая опалубка переставляется, используются отрезки трубы. Они вставляются в отверстия на уже залитых и отвердевших участках, которые делают специально для этих целей.
Конструкция нужного размера, чтобы залить фундамент, стены или другие монолитные детали здания, собирается с использованием болтов и гаек. Могут понадобиться другие элементы. Все зависит от особенностей строящегося объекта.